多功能聯合衝剪機介紹：

采用液壓傳動，雙油缸工作、五（wǔ）個工作區域，能實現多（duō）種衝剪功能。

一、主油缸工作區域（yù）

1.可對板材、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種金屬（shǔ）材料衝孔。配備（bèi）不同（tóng）衝壓模具可實現不同衝壓功能，完成短行程的衝壓工件。

二、副油缸工作區域（yù）

1.角鋼切斷，可對3號及以上角鋼任（rèn）意長度斷料，剪切平麵平整（zhěng）。

2.板材切（qiē）斷，可對小尺寸板材進行剪切、剪切原理與剪板（bǎn）機相（xiàng）同。

3.型材切斷，可（kě）對圓（yuán）鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意型（xíng）材（cái）切斷，此 工作區域采用專用模具，剪切（qiē）不同產品需（xū）更換不同（tóng）剪切模具。

4.平麵切角，可對板材（cái）、角鋼、槽鋼等任一平麵切邊角、矩（jǔ）形角、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標尺寸，需更（gèng）換對應尺（chǐ）寸（cùn）的切角模具（jù）。

機器主要（yào）優勢

1.采用進口電磁閥，有（yǒu）效保證（zhèng）機器運行的穩定性，將故障率降至較低。機（jī）器標配（pèi）為單（dān）動工作模式，兩油（yóu）缸不可同時工作(可選配雙聯動，兩油缸同時工作)

2.采用進（jìn）口齒輪泵（bèng），低噪音，體積小（xiǎo），流量大，運行平（píng）穩。

3.采用（yòng）進口電（diàn）機、穩定性好，故障率基本為零。並（bìng）能有效節能。

4.采用施耐德電器(含斷路器、接觸器、熱（rè）過載、小型繼電器、行程（chéng）開關、按鈕)，排線清晰、降低電器故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據氣溫狀況（kuàng）隨時開啟及關閉，當氣溫過高，連續超負荷工作時（shí），能保證正常的油溫，確保高壓、長時間連續工作可行性。

6.采用三層高壓油管、保證高壓工作無漏油滲油狀況。

7.油缸缸體（tǐ）采用40Cr高強度合金材料整體鍛打，內活（huó）塞導套采用球墨（mò）鑄鐵，安裝無間隙， 並可長（zhǎng）時間耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫度過高，引起油缸內部導套變形（xíng），導致油缸（gāng）滲油。

8.機器標配手（shǒu）動多功能擋料，可實現定位長度一米（mǐ）以內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及（jí）衝孔等工作定位（wèi）。