多功能聯合衝剪機介紹（shào）：

采用液壓傳動，雙油缸工作、五（wǔ）個工作區域，能（néng）實現多種衝剪功能（néng）。

一、主油缸工作區域

1.可對板材、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種金屬材料衝孔。配備不同衝壓模具可實現不同衝壓功能，完成短行程的衝壓工（gōng）件。

二、副油缸（gāng）工作區域

1.角鋼切斷，可對3號及以上（shàng）角鋼（gāng）任意長度斷料，剪切平麵（miàn）平整。

2.板（bǎn）材切斷，可對小尺寸板材進行剪切、剪切原理與剪板機相同（tóng）。

3.型材（cái）切斷，可對圓鋼（gāng）、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意型材切斷，此 工作區域采用專用模具，剪（jiǎn）切不同產品需（xū）更換不同剪切模（mó）具。

4.平麵（miàn）切角，可對（duì）板材、角鋼、槽鋼等任一平麵切邊角、矩形角（jiǎo）、V型角（jiǎo）、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標尺寸（cùn），需更換對應尺寸的切角模具。

機器主要優勢

1.采用進口電磁閥，有效保證機器運行的穩定性，將故（gù）障率降至較低（dī）。機器標配（pèi）為單（dān）動工（gōng）作（zuò）模式，兩油缸不可同時工（gōng）作(可選配雙聯動，兩油缸同時工作)

2.采用進口齒輪泵，低噪音，體積小，流量大，運行平穩。

3.采用進口電機、穩（wěn）定性（xìng）好，故障率基本為零。並能有效節能。

4.采用（yòng）施耐德電器(含斷路器、接觸器、熱過載、小（xiǎo）型繼電器、行程開關、按鈕)，排線清晰、降低電器故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可（kě）根據氣溫狀況（kuàng）隨時開啟及關閉，當（dāng）氣溫過高，連續超負（fù）荷工作時，能（néng）保（bǎo）證正常的油溫，確保高壓、長（zhǎng）時（shí）間連續工作（zuò）可行性（xìng）。

6.采（cǎi）用三層高壓油管、保證高（gāo）壓工作無（wú）漏油滲（shèn）油狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高強度（dù）合金（jīn）材料整（zhěng）體鍛打（dǎ），內活塞（sāi）導套采用球墨（mò）鑄鐵，安裝無間（jiān）隙， 並可長時間耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫度過高（gāo），引起油缸內部導套變形，導（dǎo）致油缸滲（shèn）油。

8.機（jī）器標配手動多功能擋料（liào），可實現（xiàn）定位長度一米以（yǐ）內的角鋼剪切（qiē）、槽鋼、圓鋼（gāng）、方鋼、扁鋼及衝孔等工作定位。