多功能聯合衝剪機介紹：

采用液壓傳動，雙油（yóu）缸工作、五個工作區域，能實現多種衝剪功能。

一、主油（yóu）缸工作區域

1.可對板材、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種金屬材料衝孔。配備不（bú）同（tóng）衝壓模具可實現不同衝壓功（gōng）能，完成短行程的衝壓工件。

二、副油缸（gāng）工作區域

1.角鋼切斷（duàn），可（kě）對3號及以上（shàng）角鋼任意長度斷料，剪切平麵平整。

2.板材切斷，可對小尺寸板材進行（háng）剪切、剪（jiǎn）切原理與剪板機相同。

3.型材切斷，可對圓鋼、方（fāng）鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意型材切（qiē）斷，此（cǐ） 工作區域采（cǎi）用專用模具，剪切不同產品需更換不同剪（jiǎn）切（qiē）模具。

4.平麵切角，可對板材（cái）、角鋼、槽鋼等任一平麵切邊角、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標尺寸，需更換對應尺寸的切角模具。

機器主要優勢

1.采用進口電磁閥，有效保（bǎo）證機器運行（háng）的穩定性，將故障率降至較低。機器標配（pèi）為單動工作模式，兩油缸不可同時工作(可選配雙聯動（dòng），兩油缸同時工作)

2.采用進口（kǒu）齒輪泵，低噪音，體積小，流量（liàng）大，運行平穩。

3.采用進口電機、穩定性好，故障率基本（běn）為零（líng）。並能有效節能。

4.采用施（shī）耐德電器(含斷路器、接觸（chù）器、熱（rè）過載、小型繼電（diàn）器、行程開關、按鈕)，排線清晰（xī）、降低電（diàn）器故障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根據氣溫狀況隨時開啟及關閉，當氣溫過高，連續超負（fù）荷工作時，能保證正（zhèng）常的油溫，確保高壓、長時間連續工作可行性。

6.采用三層高（gāo）壓油管、保證高壓工作無漏油滲油狀況。

7.油（yóu）缸缸體（tǐ）采用40Cr高強度（dù）合金材料整體鍛打，內活塞導套采用球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長時間耐高溫，耐（nài）高溫極限（xiàn）為700℃。防止溫度過高，引起油缸內部導套變形（xíng），導致油缸滲油。

8.機器標配手動多功能擋（dǎng）料，可實現定位長度一（yī）米以內的（de）角鋼剪切、槽鋼（gāng）、圓鋼（gāng）、方鋼、扁鋼（gāng）及衝孔等工作定位。