多功能聯（lián）合衝剪機介（jiè）紹：

采（cǎi）用液壓（yā）傳動，雙油缸工作、五（wǔ）個工作區域（yù），能實現（xiàn）多種衝剪功能。

一、主油缸工作區（qū）域

1.可對板材、槽鋼、角鋼、工字鋼（gāng）等各種金屬材（cái）料衝孔。配備不同衝壓模具可實現不同衝（chōng）壓（yā）功能，完成短（duǎn）行程（chéng）的衝壓工件（jiàn）。

二、副油缸工作區域

1.角鋼切斷，可對3號及以上角鋼任意長度斷料，剪切平麵平整。

2.板材切斷，可對小尺寸板材進行剪切、剪切原理與剪板機相同。

3.型材切（qiē）斷，可對圓鋼（gāng）、方鋼、槽鋼、工字鋼、T型鋼等任意（yì）型材切斷，此（cǐ） 工作區域采用專用模具，剪切不同產品需更換不同剪切模具。

4.平（píng）麵切角，可對（duì）板材、角（jiǎo）鋼、槽鋼等（děng）任一平麵切（qiē）邊角、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定，切（qiē）大尺寸（cùn）或非標尺寸（cùn），需更換對應尺寸的切角模具。

機器主要優勢（shì）

1.采用進（jìn）口電磁閥，有效保證機器運行的穩定性（xìng），將故障率降至較（jiào）低。機器標配為單動工作（zuò）模式，兩油缸不可同（tóng）時工作(可選配雙聯動（dòng），兩油缸同時工（gōng）作)

2.采用進口齒輪泵，低（dī）噪音，體積小，流量大，運行平穩。

3.采用進口電機、穩定性好，故障率基（jī）本（běn）為零。並能有效節能。

4.采用施耐德電器(含斷（duàn）路器、接觸器、熱（rè）過載、小型（xíng）繼電器、行程開關、按鈕（niǔ）)，排線清晰、降低電器故（gù）障。

5.采用油溫冷卻裝置，可根（gēn）據氣溫狀況隨時開啟及（jí）關閉，當氣溫過（guò）高，連續（xù）超負荷工作時，能保證正常的油溫，確保高壓、長時間連續工作可行性。

6.采用三層高壓油管（guǎn）、保證高壓工作無（wú）漏油滲油（yóu）狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高強（qiáng）度合金材料（liào）整（zhěng）體（tǐ）鍛打（dǎ），內活（huó）塞導套采用球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長時間耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止溫度過高，引起油缸內部導套變形，導致油缸滲油。

8.機器標配手動多功能擋料，可實現定位長度一米（mǐ）以內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼（gāng）、方鋼、扁鋼及衝（chōng）孔等工作定位。