多功能聯（lián）合衝剪機介（jiè）紹：

采用液壓傳動，雙油缸工作、五個工作區域，能實現多（duō）種衝剪（jiǎn）功能。

一、主油缸工作區域

1.可對板材、槽鋼、角鋼（gāng）、工字鋼等各種金屬材料衝孔。配備不同衝（chōng）壓模具可實現不同（tóng）衝壓功能，完成短（duǎn）行程的衝壓工件。

二、副油缸工作區（qū）域

1.角鋼切斷，可對3號及以上角鋼任意（yì）長度斷料，剪切平麵平整。

2.板材（cái）切斷，可（kě）對小尺寸（cùn）板材進行剪切、剪切（qiē）原理與剪板機相同。

3.型材切斷，可對圓鋼、方鋼、槽（cáo）鋼、工字鋼、T型鋼等任意型材切斷，此 工作區域采用專用模具（jù），剪（jiǎn）切不同產品（pǐn）需更換不（bú）同剪切（qiē）模具（jù）。

4.平麵切角，可對板材、角鋼、槽鋼等任一平麵切邊角、矩形角、V型角、 刀片尺寸固定，切大尺寸或非標尺寸，需更換（huàn）對應尺寸的切角模具。

機（jī）器主要優勢

1.采用進口電（diàn）磁閥，有效保證機器運行的穩（wěn）定性，將（jiāng）故障率降至（zhì）較（jiào）低。機器標配為單動工作（zuò）模式，兩油缸不可同時工作(可選配雙聯動，兩油缸同時工作（zuò）)

2.采用進口齒輪泵，低噪音，體（tǐ）積（jī）小，流量大，運行平穩。

3.采用進（jìn）口電（diàn）機、穩定性好，故障率基本為零。並能有效節能。

4.采用施耐德電器(含斷路器、接觸器、熱過（guò）載（zǎi）、小型繼（jì）電器、行程開關、按鈕)，排線清晰、降低（dī）電器故障。

5.采用油溫冷卻裝（zhuāng）置，可根據氣溫狀況隨時開啟及關閉，當氣溫過高，連續超負荷工作時，能保證正常的油溫，確保（bǎo）高壓、長時間連續工作可（kě）行性。

6.采用三層高壓油管、保證高壓工作無漏油滲（shèn）油狀況。

7.油缸缸體（tǐ）采（cǎi）用40Cr高強度合金材料整體鍛打（dǎ），內活塞導套采用球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長時間（jiān）耐高溫，耐高溫極限（xiàn）為700℃。防止溫度（dù）過高，引（yǐn）起油（yóu）缸內部導套變形，導致油缸滲油。

8.機器標配手動多功能擋（dǎng）料（liào），可實現定位長度一米以內的（de）角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等工作定位（wèi）。