多功能（néng）聯合衝剪機（jī）介紹：

采用（yòng）液壓傳動，雙油缸工（gōng）作（zuò）、五個工作區域，能實現（xiàn）多（duō）種衝剪功能。

一、主（zhǔ）油（yóu）缸（gāng）工作區域

1.可對板（bǎn）材、槽鋼、角鋼、工字鋼等各種金屬材料衝孔。配備不（bú）同衝壓模具可實現不同衝（chōng）壓功能，完成短行程的衝壓工件。

二、副油缸工作區域

1.角鋼（gāng）切斷（duàn），可對3號及以上角鋼任意長度斷料（liào），剪切平（píng）麵平整。

2.板材切斷，可對小尺寸（cùn）板材進行剪（jiǎn）切、剪切原理與剪板機相同。

3.型材切斷，可對圓鋼、方鋼、槽（cáo）鋼、工字鋼、T型鋼等任意型（xíng）材切斷，此（cǐ） 工（gōng）作區域采用專用模具，剪切不同產（chǎn）品需更換不同剪切模具（jù）。

4.平麵切角，可對板材、角鋼、槽鋼等任一（yī）平（píng）麵切邊角（jiǎo）、矩形角、V型角、 刀（dāo）片尺寸固定，切大尺寸或非標尺寸，需（xū）更換對應尺寸的切角模具。

機器（qì）主要優勢（shì）

1.采用進口（kǒu）電磁閥（fá），有效保證機器運行的穩定性，將故障率降至較（jiào）低。機器標配為單（dān）動工作模式，兩油缸不（bú）可同時工作(可選配雙（shuāng）聯動，兩油缸同（tóng）時工作)

2.采用進口齒輪泵，低噪音，體積小，流量（liàng）大，運行平（píng）穩。

3.采用進口電機、穩定性（xìng）好，故（gù）障率基本為零。並能有效（xiào）節能。

4.采用施耐德電器(含斷（duàn）路器、接觸器、熱過載、小型繼電器、行程開關、按鈕)，排（pái）線清晰、降低電器故障。

5.采用油（yóu）溫冷卻裝置，可根據氣溫狀（zhuàng）況（kuàng）隨時開啟及關（guān）閉（bì），當氣溫過高，連續超負荷工作時，能保證正常（cháng）的油溫，確保高壓（yā）、長時間連續工作可行性。

6.采用三層高（gāo）壓油管、保證高壓工（gōng）作無漏油滲油狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高強度合金材料整體鍛打，內活塞導套（tào）采用球墨鑄鐵，安裝無間隙， 並可長時間耐高溫，耐高溫極（jí）限為700℃。防止溫度過高，引起油缸內部導套變（biàn）形，導致油缸滲油。

8.機器標配手動（dòng）多功能（néng）擋料，可實現定位長度一米以內的角鋼剪切（qiē）、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等（děng）工作定位。