多（duō）功（gōng）能聯合衝剪機介紹：

采用液（yè）壓傳（chuán）動，雙油缸工（gōng）作、五個工作區域，能實現多種衝剪功能。

一、主油缸工作區域

1.可對板材、槽鋼、角鋼（gāng）、工（gōng）字鋼等（děng）各種金屬材料衝孔。配備不同衝壓（yā）模具（jù）可實（shí）現不同衝壓功能，完（wán）成短行程的衝壓工件。

二、副油缸（gāng）工作區域

1.角鋼（gāng）切斷，可對3號及以上角鋼任意長度斷料（liào），剪切平（píng）麵平整。

2.板材切斷，可對（duì）小尺寸板材進（jìn）行剪切、剪切原理（lǐ）與剪板機相同。

3.型材切斷，可對圓（yuán）鋼、方鋼、槽鋼、工字鋼（gāng）、T型鋼等任意型材切（qiē）斷，此 工作區（qū）域采用專用模具，剪切不同產品需更換不同剪切模具。

4.平（píng）麵切（qiē）角，可（kě）對板材、角鋼、槽鋼等任一平（píng）麵切邊角、矩形角、V型角、 刀片（piàn）尺寸固定，切大尺寸（cùn）或非標尺寸，需更換對（duì）應尺寸（cùn）的切角模具。

機（jī）器主要優勢

1.采用進口電磁閥，有效保證（zhèng）機器運（yùn）行的穩定性，將故（gù）障率降至較低。機器標配為單動工作模式，兩油缸不可同時工作(可選配雙聯動（dòng），兩（liǎng）油缸同時工作)

2.采用進口齒輪泵，低噪音，體積小，流（liú）量大，運行平（píng）穩。

3.采用進口電機、穩定性好，故障率基本為零。並能有效節能。

4.采用施耐德（dé）電（diàn）器(含（hán）斷路器、接觸器、熱過載、小型（xíng）繼（jì）電器、行程（chéng）開關、按鈕)，排線清晰、降低電器故障。

5.采用（yòng）油（yóu）溫冷卻裝（zhuāng）置，可根據（jù）氣溫狀況隨時開啟及關閉，當氣溫過高，連續超負荷工作時，能保證正（zhèng）常的（de）油溫，確（què）保高壓、長時間連續工作可行性。

6.采（cǎi）用三層高壓油管、保證高壓工作無漏油滲油狀況。

7.油缸缸體采用40Cr高強度合金材料整體鍛打，內活塞導套采用球墨鑄（zhù）鐵，安裝無間隙， 並可長時間耐高溫，耐高溫極限為700℃。防止（zhǐ）溫度過高，引起油缸內部導套變形，導致油缸（gāng）滲油。

8.機器標配手動多功能擋料，可實現定位長度一米以內的角鋼剪切、槽鋼、圓鋼、方鋼、扁鋼及衝孔等工作定位。