|
Y32-630T四(sì)柱式液壓機技術參數
|
|
項 目
|
數 值
|
單 位
|
備 注
|
|
公稱力
|
6300
|
KN
|
|
|
回程力
|
1000
|
KN
|
|
|
液體較大工作壓力
|
25
|
mpa
|
|
|
滑塊較大行程
|
900
|
mm
|
|
|
滑塊距工(gōng)作台較大(dà)距離
|
1500
|
mm
|
|
|
滑塊行程速度
|
快下(xià)
|
100
|
mm/s
|
|
|
工作
|
6
|
|
回程(chéng)
|
50
|
|
工作台有(yǒu)效麵積
|
左右
|
1500
|
mm
|
|
|
前後
|
1500
|
|
機器占地麵積(jī)
|
左右
|
4200
|
mm
|
|
|
前後
|
4200
|
|
電機總功率
|
37
|
KW
|
|
|
設備自重
|
34
|
T
|
|
(二)、本體結構(gòu)
1、本機主體為三梁四柱結(jié)構,由機身、主缸、頂出缸(gāng)等組成。機(jī)身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母(mǔ)等組成。依靠四(sì)個立柱作為骨架,上橫梁及工作台由鎖緊螺母緊固(gù)於兩端,機器精度靠調(diào)節螺母及(jí)緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接,依靠四(sì)柱導向(xiàng)上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構,焊後時效處理,以(yǐ)有效消除內應力(lì)。
2、本機主缸采用活塞式結構形式,缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造,活塞杆表麵進行中(zhōng)頻淬火後再(zài)鍍硬鉻,表麵硬度達到HRC45~55,主缸密封件采用(yòng)進口材料,密封可靠且使用壽命長。
3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造,表麵中(zhōng)頻淬火後再鍍(dù)硬鉻,表麵硬度達(dá)到HRC45~55。
4、滑塊的位置通過行程開關來確定的,可任意調(diào)整。
5、立柱導向套采用鋅合金材料,避免立柱(zhù)與導向套間的拉傷和磨損。
(三)、液壓傳動和控製係統
液壓係統置於地麵之上,由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。
1、閥(fá)塊
閥塊采用二通(tōng)插裝閥,該閥采用先(xiān)導控製、插裝(zhuāng)式連接,主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快(kuài)、衝擊小(xiǎo)、控製方式靈活、多機能、三(sān)元化程(chéng)度高(gāo)、易(yì)於集成等一(yī)係列優點。生產廠家:山東曲阜海德液壓設備有限(xiàn)公司。
2、充液閥
充液閥(fá)選用(yòng)常閉式充液閥,結構緊湊,性(xìng)能優(yōu)良可靠(kào),該閥為標準通用產品。
3、油箱
油箱為鋼板焊接結構,安裝時進行酸洗與防鏽處理。
4、管路
液壓係統(tǒng)管路盡量(liàng)采用法蘭連接,防止管路(lù)泄漏。
5、壓力顯示
主(zhǔ)缸壓力顯(xiǎn)示(shì)由壓力表檢測(cè)顯示。壓力表采用內充矽油的(de)抗震壓力表。
7、配備油液過(guò)濾係統,保證機器運行穩定、可靠。
(四)、電氣控製係統
本機的電源(yuán)采用三相四線製,電壓380V、50HZ,控製電路為交(jiāo)流220V,指示燈電路為6.3V,電磁閥(fá)控製電壓為(wéi)交流220V。
1、本(běn)機設有專用的電氣箱、安(ān)裝在車間地麵上,距主機間的位置可根據需方(fāng)要求。
2、設置按鈕盒一個,可(kě)完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。
3、主要電氣(qì)控(kòng)製元件
(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機(jī)床電器有限公司產品。
(五(wǔ))液壓機操作方(fāng)式(shì)
1、操作方式:調整、手動、半(bàn)自動三種操作方式。
2、控製方式:定壓壓製和定程(chéng)壓製(zhì)兩種。
(六)、安全保(bǎo)護(hù)裝置
1、液壓保護
(1) 主油缸下(xià)腔設有(yǒu)安全溢流閥,超(chāo)壓保護作(zuò)用。
(2) 高壓油(yóu)泵,采用壓力溢流閥保護。
(3) 滑塊支承采用液壓(yā)雙保險回(huí)路,以防(fáng)下滑。
2、電氣(qì)保護
(1)雙手操作按鈕。
(2)電動機過載及短路保護采用自動空氣開關。
(3) 控製電路的短(duǎn)路保護。
(4)滑塊下死點設有(yǒu)超程極限無觸點接近(jìn)開關保護。
(5)所有“急停”按鈕均互鎖,按壓任一個,滑塊均停止
動作。
(6)可靠的電氣接地裝置。
(七)、設備設計、製造、驗收執行的標準
1、液壓(yā)機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉
2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液壓機(jī)安全技(jì)術條件(jiàn)〉〉
3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉
4、電氣係統(tǒng)按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通(tōng)用技術條(tiáo)件〉〉
(八)、設備組成(chéng)、供貨內容和隨機技術文件
液壓機由(yóu)本體、液壓傳(chuán)動及控製係統、電氣傳(chuán)動及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下:
1、本體:包括機身、主缸等(děng)(一套)。
2、液壓傳(chuán)動及控製係統裝置包括:動(dòng)力站、管路、儀(yí)表等控製裝置(一套)。
3、電氣傳(chuán)動及控製裝置包括:電氣箱、按鈕盒、行程控(kòng)製等(一套)。
4、隨機文件(jiàn):使用(yòng)說明(míng)書、設備裝箱(xiāng)單、產品合格證各(gè)三套。
5、總圖(tú)、地基(jī)圖、液壓原理(lǐ)圖、主缸裝(zhuāng)配圖、電氣原理圖(tú)、程序圖、設備壓力調整、維護(hù)、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。
6、隨機(jī)備品(pǐn)備件:
提供管接(jiē)頭處密(mì)封(fēng)元件一(yī)套(tào);
提(tí)供地腳螺栓、螺母一套;
(九(jiǔ))、液壓機(jī)工作環境
1)環境溫度:-10~45℃。
2)相對濕度:≤90%。
(十)、服務承諾
1、安裝
在用(yòng)戶(hù)現(xiàn)場進行安裝、調試。
2、培訓
在工廠和用戶現場提供(gòng)培訓。培(péi)訓包括正常(cháng)操作、工作原理、維修保養(yǎng)和操作問題(tí)的分析。
3、機(jī)床終驗收後整機質量保修期為(wéi)1年。在質保期內,機床發生(shēng)非誤操作故障和損壞,均由供方負責維修,若需方認(rèn)為(wéi)確需供方派員來用戶方現場維修,則以傳真方式通知供方(fāng),供方應在2小時(shí)內予以響應,維(wéi)修人員48小時內到達甲方現場排除故障。
4、設備保修期滿後供方依然能提供廣(guǎng)泛而優(yōu)惠的技術(shù)支持及備件供應。
備注:
1.接受非(fēi)標定製。
2.以上參數作為參考,如有更改不另行通知。
廠家直銷各種(zhǒng):液壓機、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙柱液壓機、四柱液壓機、六(liù)柱液(yè)壓機、八(bā)柱液壓機、龍門液壓機、框架式液壓機、伺(sì)服液壓機、成型液壓機、C型液壓(yā)機、打包液壓機、熱壓成型液壓機、多工位液壓機、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機、包(bāo)邊液壓機、數控液壓機、設備的安裝、維修、改造等。
歡迎致電谘詢:13679186788
西安全(quán)聯機床特(tè)別推薦:www.goldenetbj.cn