Y32-630T四柱式液壓機（jī）技術參數（shù）
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊（kuài）較大（dà）行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速（sù）度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程（chéng）	50
工作台有效麵（miàn）積	左右（yòu）	1500	mm
	前後	1500
機器占地（dì）麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功（gōng）率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本（běn）機主體為三梁（liáng）四（sì）柱結構，由機身（shēn）、主缸、頂出缸等（děng）組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫（héng）梁及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度（dù）靠調節螺母（mǔ）及緊固（gù）於（yú）上橫梁的（de）鎖緊螺母來調整（zhěng）。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼（gāng）板（bǎn）焊接結構，焊後時效處（chù）理，以有效消除內應力。

2、本機（jī）主缸（gāng）采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆（gǎn）采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸（gāng）密封件采用進口材料，密封可靠且（qiě）使用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來（lái）確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和（hé）磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於地麵之上（shàng），由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組（zǔ）成。

1、閥塊

閥塊采用二（èr）通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐（zhuī）閥式液壓（yā）元件（jiàn）。它具有結構簡單（dān）、抗汙（wū）染能力（lì）強、性能可靠、流動（dòng）阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程（chéng）度高、易於集成等一係列優點。生產（chǎn）廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用（yòng）常（cháng）閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通用產（chǎn）品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與防鏽處（chù）理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用（yòng）法蘭（lán）連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯（xiǎn）示由壓力表檢測顯示。壓力表采用（yòng）內充矽油的抗（kàng）震壓力表。

7、配備油液（yè）過濾係（xì）統，保證（zhèng）機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣（qì）控製係統

本機的（de）電源采（cǎi）用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電（diàn）路為6.3V,電磁閥控製電壓為（wéi）交流220V。

1、本機設有專用的電氣（qì）箱（xiāng）、安裝在車間地麵（miàn）上，距（jù）主（zhǔ）機（jī）間的位（wèi）置可根據（jù）需方要求。

2、設置按鈕盒（hé）一個，可完成“雙手（shǒu）壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接觸器、熱繼電器（qì）-天正機床電（diàn）器有限公司產（chǎn）品（pǐn）。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操（cāo）作（zuò）方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安（ān）全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液（yè）壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過（guò）載及短路保護采用（yòng）自動空（kōng）氣開關。

(3) 控製電（diàn）路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置（zhì）。

（七）、設（shè）備設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機（jī）設計製造（zào）按JB3818-1999〈〈液（yè）壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全（quán）按JB3915-85〈〈液壓機安（ān）全技術條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用技術條件〉〉

4、電氣係統按（àn）GB/T5226.1-1996〈〈工業（yè）機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成（chéng）、供貨內容和隨機技術文件（jiàn）

液壓機由本體、液壓傳動及（jí）控製係統、電氣（qì）傳動及控製係統、管（guǎn）路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括（kuò）：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包（bāo）括：電（diàn）氣箱、按鈕盒、行程控製（zhì）等（一套）。

4、隨機文件（jiàn）：使（shǐ）用說明書、設備裝箱單、產品（pǐn）合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖（tú）、程（chéng）序圖、設備壓力調（diào）整、維護、保養位置（zhì）指示圖（tú）及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供（gòng）管接頭處（chù）密封元（yuán）件一（yī）套；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環（huán）境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務（wù）承諾

1、安裝（zhuāng）

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場（chǎng）提供培訓。培（péi）訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操（cāo）作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質（zhì）量保修（xiū）期（qī）為1年。在質（zhì）保期內，機床（chuáng）發生非誤操作故障和損壞，均由供方負責維修，若需方認為確需供方派（pài）員來用戶方現（xiàn）場維修，則以傳真方式通知供方，供方應在2小時內予以響應，維修人員48小時（shí）內到達甲方現場排除故障。

4、設（shè）備保修期（qī）滿後供方依（yī）然能提供廣泛而優惠（huì）的技術支持及備（bèi）件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通（tōng）知。

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