Y32-630T四柱式液壓機技術（shù）參數（shù）
項      目		數   值（zhí）	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工（gōng）作（zuò）壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有（yǒu）效麵（miàn）積	左右	1500	mm
	前後（hòu）	1500
機器占（zhàn）地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電（diàn）機總功率（lǜ）		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本（běn）體結構

1、本機主體為三梁四柱（zhù）結構，由機身、主缸、頂出缸（gāng）等組成。機身由上（shàng）橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節（jiē）螺（luó）母（mǔ）及鎖緊（jǐn）螺母（mǔ）等組成。依靠（kào）四個立柱作（zuò）為骨架，上（shàng）橫（héng）梁及工作台由鎖（suǒ）緊螺母（mǔ）緊固於兩端，機器精度靠調節螺母（mǔ）及緊固於上橫梁（liáng）的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活（huó）塞杆聯接，依靠四柱導向上下（xià）運動。上（shàng）梁、滑塊、工作台均為鋼板（bǎn）焊（hàn）接結構，焊後時（shí）效處理，以有（yǒu）效消除內應（yīng）力。

2、本機主缸采用活（huó）塞式結構形式，缸體和（hé）活塞杆采用（yòng）45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬（cuì）火後再鍍（dù）硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密（mì）封件采用進口材（cái）料，密封可靠且使（shǐ）用壽命長。

3、壓機立柱采用（yòng）45#鍛鋼製造（zào），表麵中頻淬火後再鍍硬鉻（gè），表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采用（yòng）鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置（zhì）於地麵之上，由電動機、泵、閥塊（kuài）、壓（yā）力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥（fá），該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能（néng）可靠、流動阻（zǔ）力小（xiǎo）、響應快（kuài）、衝（chōng）擊小、控（kòng）製方式靈活、多機能、三元化程度（dù）高、易於集成（chéng）等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥（fá）

充液閥選用常（cháng）閉式充液（yè）閥，結構緊湊，性能（néng）優良可靠，該閥（fá）為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸（suān）洗與防鏽處理。

4、管路

液壓（yā）係統管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏（lòu）。

5、壓力（lì）顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯（xiǎn）示。壓力表采用內充矽油的（de）抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線製，電壓380V、50HZ，控製（zhì）電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位置（zhì）可根據需方要求（qiú）。

2、設置按鈕盒一（yī）個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功（gōng）能。

3、主要電氣控製元件

(1)交（jiāo）流接觸器、熱繼電器-天正機床（chuáng）電器（qì）有限公司（sī）產品。

（五）液壓（yā）機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作（zuò）方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種（zhǒng）。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔（qiāng）設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采（cǎi）用液壓雙保險（xiǎn）回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載（zǎi）及短路保護采用（yòng）自動空氣開關。

(3) 控（kòng）製電路的短路保護。

(4)滑塊（kuài）下死點設有超程極限無觸點（diǎn）接近開關保護。

(5)所有“急停”按鈕（niǔ）均互（hù）鎖，按壓任一個（gè），滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設（shè）備設計、製造、驗收執行（háng）的標（biāo）準

1、液壓機設計（jì）製造按JB3818-1999〈〈液壓機（jī）技術條件〉〉

2、液壓（yā）機的安全按JB3915-85〈〈液壓（yā）機安全技術條件〉〉

3、液（yè）壓係統按（àn）GB3766-83〈〈液壓係統（tǒng）通用技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內（nèi）容和隨機技術（shù）文件

液壓機（jī）由本體（tǐ）、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些（xiē）附件組成。單台壓機的供貨內（nèi）容如下：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液（yè）壓傳動及控製係統裝置包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（zhì）（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按（àn）鈕盒、行程控製等（一（yī）套）。

4、隨機文（wén）件：使用說明書、設（shè）備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖（tú）、主缸裝配圖、電氣原理（lǐ）圖、程序圖、設備壓力調（diào）整、維護、保養位置指示圖（tú）及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元件一套；

提供地（dì）腳螺栓、螺母一套（tào）；

（九）、液壓機工作環境

1）環（huán）境溫度：-10～45℃。

2）相對濕（shī）度：≤90%。

（十）、服務承（chéng）諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用（yòng）戶現（xiàn）場提供培訓。培訓（xùn）包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期內，機床發生（shēng）非誤操作故障和損壞，均由供（gòng）方負責維修，若需（xū）方認為（wéi）確需供方派員來用戶方現（xiàn）場維修，則以傳真方式通知供方，供方應（yīng）在（zài）2小時內予以響應，維（wéi）修人員48小時內到（dào）達（dá）甲方現場排除故障（zhàng）。

4、設（shè）備保修期滿後供方依然能提供廣泛而優（yōu）惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標（biāo）定製。

2.以上參數（shù）作為參考，如有更改不另行（háng）通（tōng）知。

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