Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值（zhí）	單（dān）  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作（zuò）台有效麵積	左（zuǒ）右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前（qián）後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重（chóng）		34	T

（二）、本（běn）體結構

1、本機（jī）主體為三梁四柱結（jié）構（gòu），由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母（mǔ）及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工（gōng）作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精（jīng）度靠調節螺母及緊固於（yú）上橫梁的鎖緊螺母（mǔ）來調整。滑塊與主（zhǔ）缸活塞杆聯接，依靠四柱（zhù）導向上下運（yùn）動。上梁（liáng）、滑塊、工作台均為（wéi）鋼板焊接結（jié）構，焊後（hòu）時（shí）效處理，以有效（xiào）消除（chú）內應力。

2、本機主缸采（cǎi）用活塞式結構形式，缸體和（hé）活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞（sāi）杆（gǎn）表麵進行中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55，主缸密封件采用（yòng）進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機立柱（zhù）采（cǎi）用45#鍛鋼製造，表麵（miàn）中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的（de）位置通（tōng）過行程開關來確定的，可任意調整。

5、立柱（zhù）導向（xiàng）套采用鋅合（hé）金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統

液壓係統置於（yú）地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示（shì）、管路（lù）等組成。

1、閥塊

閥（fá）塊采用（yòng）二通插裝（zhuāng）閥，該（gāi）閥采用先導控製（zhì）、插（chā）裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件。它具有結構簡單、抗汙染能力強、性能（néng）可靠、流動阻力（lì）小、響應快（kuài）、衝（chōng）擊小、控（kòng）製方式靈活、多機能（néng）、三元化程度高、易於集成（chéng）等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設（shè）備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常閉式充液（yè）閥，結構緊（jǐn）湊（còu），性（xìng）能（néng）優良（liáng）可靠，該閥（fá）為標（biāo）準通用產品。

3、油（yóu）箱

油（yóu）箱（xiāng）為鋼板焊接結構，安（ān）裝時進行酸洗與（yǔ）防鏽處（chù）理。

4、管路（lù）

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防（fáng）止（zhǐ）管路泄漏。

5、壓力顯示

主（zhǔ）缸壓力顯示（shì）由壓力表檢測顯示。壓力表采用內（nèi）充矽油的抗震（zhèn）壓力表。

7、配備油液過濾係統，保（bǎo）證機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相四線製，電（diàn）壓380V、50HZ，控製電路為（wéi）交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專（zhuān）用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製（zhì）”、 “緊急（jí）停（tíng）止”功能。

3、主（zhǔ）要（yào）電氣控製元件

(1)交流接觸（chù）器、熱繼電器-天正機床（chuáng）電（diàn）器有限公司（sī）產品。

（五）液壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操（cāo）作方式。

2、控製方式（shì）：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安（ān）全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流（liú）閥（fá），超壓保護作用。

（2） 高（gāo）壓油泵，采用（yòng）壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采（cǎi）用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用（yòng）自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑（huá）塊下死點設有超程極限無觸點接近開關保護。

(5)所有（yǒu）“急（jí）停”按鈕均互鎖，按壓任一（yī）個，滑塊均停止

動作。

(6)可靠的電氣接地裝（zhuāng）置。

（七）、設備（bèi）設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安（ān）全按JB3915-85〈〈液壓機安全技術條件〉〉

3、液（yè）壓（yā）係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用（yòng）技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備（bèi）組成、供貨內容和（hé）隨機技術文件

液（yè）壓機由本體、液（yè）壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些（xiē）附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機（jī）身、主缸等（一套（tào））。

2、液壓傳（chuán）動及控製係統裝置包括：動力站、管路、儀表等控（kòng）製裝（zhuāng）置（一套）。

3、電氣傳（chuán）動及控製裝置包括：電氣箱、按（àn）鈕盒、行程控製等（děng）（一套）。

4、隨機文（wén）件（jiàn）：使用說明書、設備裝箱單（dān）、產品合格證各三（sān）套。

5、總圖、地基圖、液壓原（yuán）理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨（suí）機備（bèi）品（pǐn）備件（jiàn）：

提供管接頭處密封元件一套（tào）；

提供地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環（huán）境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現（xiàn）場進行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和（hé）用戶現場提（tí）供培訓。培訓（xùn）包（bāo）括正常操作、工作原（yuán）理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收（shōu）後整機質量保修期為1年。在質保期內，機（jī）床發（fā）生非誤操作故障和損（sǔn）壞，均（jun1）由供方負責維修，若需（xū）方認為確需供方派員（yuán）來（lái）用戶方現場維修，則以傳真方式通（tōng）知供方，供方應在2小時內予以響（xiǎng）應，維（wéi）修人（rén）員48小時內到達甲方現場排除故障（zhàng）。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術（shù）支持及備件供應。

備（bèi）注：

1.接受（shòu）非標定（dìng）製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

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