Y32-630T四（sì）柱（zhù）式液壓機技（jì）術參數
項      目		數   值	單  位	備（bèi） 注
公稱力		6300	KN
回程力（lì）		1000	KN
液體較大工作壓力（lì）		25	mpa
滑（huá）塊（kuài）較大行（háng）程		900	mm
滑塊距（jù）工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速（sù）度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左（zuǒ）右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體（tǐ）結構

1、本機（jī）主體為三梁（liáng）四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成（chéng）。機（jī）身由上橫梁、滑塊、工作台、立（lì）柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依靠四個立柱（zhù）作為骨架，上橫梁（liáng）及工作台由鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節（jiē）螺（luó）母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯（lián）接，依靠四柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板焊接結構（gòu），焊後時（shí）效處理，以有效消（xiāo）除內應力（lì）。

2、本機主缸（gāng）采用活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍（dù）硬鉻，表麵硬（yìng）度達到HRC45～55，主缸密（mì）封件采用進口（kǒu）材料，密封可靠且使用（yòng）壽命（mìng）長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵（miàn）中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬（yìng）度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可任意調整。

5、立柱導向套采（cǎi）用鋅合金材料，避免立柱與導向套間的拉傷和（hé）磨損。

（三）、液壓傳（chuán）動和控製係統

液壓係統置（zhì）於地麵之上，由電動機（jī）、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成（chéng）。

1、閥塊

閥塊采用二通（tōng）插裝閥，該閥采用（yòng）先導控製、插（chā）裝（zhuāng）式連接，主閥結構為錐閥式液（yè）壓元（yuán）件。它具有結構（gòu）簡（jiǎn）單、抗汙染能（néng）力強、性能可靠、流動阻力（lì）小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程度（dù）高（gāo）、易（yì）於集成等一係列優點。生產廠家：山東曲阜海德液壓設備有限公司。

2、充液閥

充（chōng）液閥（fá）選用常閉式（shì）充（chōng）液閥，結構緊湊，性能優良可靠（kào），該（gāi）閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗（xǐ）與防鏽處理。

4、管路

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止（zhǐ）管路泄（xiè）漏。

5、壓力顯（xiǎn）示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯示。壓力（lì）表采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過（guò）濾係統，保證機器運行穩定、可靠。

（四）、電（diàn）氣控製係（xì）統（tǒng）

本機的（de）電源采用三相四線（xiàn）製，電壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指（zhǐ）示燈電路為6.3V,電（diàn）磁閥控製電壓為交流（liú）220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位置可根據需方要求。

2、設置按鈕盒一個，可完成（chéng）“雙手壓製”、 “緊急停止”功能（néng）。

3、主要電氣控製元件

(1)交流接（jiē）觸器、熱繼電器-天（tiān）正機床電器有（yǒu）限公司產（chǎn）品（pǐn）。

（五）液壓機操（cāo）作方式

1、操作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製（zhì）方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔（qiāng）設（shè）有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以（yǐ）防（fáng）下（xià）滑。

2、電氣保（bǎo）護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電（diàn）動機過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護（hù）。

(4)滑（huá）塊下死點設有超（chāo）程極限無（wú）觸點接近開關保護。

(5)所（suǒ）有“急（jí）停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作（zuò）。

(6)可靠的電氣（qì）接地裝置。

（七）、設備設計、製（zhì）造、驗收執行的標準

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條（tiáo）件〉〉

2、液壓機（jī）的安全（quán）按JB3915-85〈〈液（yè）壓機安全（quán）技術（shù）條件〉〉

3、液壓係統按GB3766-83〈〈液壓係統通（tōng）用技術條件〉〉

4、電氣係（xì）統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備（bèi）通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機（jī）技術文件（jiàn）

液壓機由本體、液壓傳動及控製係統、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內（nèi）容如下：

1、本體：包括機身（shēn）、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括（kuò）：動力（lì）站、管路（lù）、儀表等（děng）控製裝（zhuāng）置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控（kòng）製等（一套）。

4、隨機文件（jiàn）：使用說明書、設備裝箱單（dān）、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調整、維護（hù）、保養位置指示圖及易（yì）損件全部圖紙。

6、隨（suí）機備品備件：

提供管接頭處密封元件（jiàn）一套；

提（tí）供地腳螺栓、螺母（mǔ）一套；

（九（jiǔ））、液壓機工作環境

1）環（huán）境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安（ān）裝（zhuāng）

在（zài）用戶現場進行（háng）安裝、調（diào）試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提供培（péi）訓。培訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機（jī）床終驗收後整機質量保修期為1年。在質保期內，機床（chuáng）發生非誤操作故障（zhàng）和損壞，均由供（gòng）方負責維修，若需方（fāng）認為（wéi）確需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真方式通知供方，供方應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現場排除故障。

4、設備保（bǎo）修期滿後供方依然能提供廣（guǎng）泛而優惠的技（jì）術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參（cān）數作為（wéi）參考（kǎo），如有更改不另行通知。

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