Y32-630T四柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工（gōng）作壓力		25	mpa
滑塊較大行程		900	mm
滑塊距工作台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度（dù）	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工（gōng）作（zuò）台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備（bèi）自重		34	T

（二）、本體（tǐ）結構

1、本機主體為三梁四柱（zhù）結構，由機身、主缸（gāng）、頂出缸（gāng）等組成。機身由上橫梁、滑塊、工（gōng）作台（tái）、立（lì）柱、調節螺母及鎖緊螺母等組（zǔ）成。依靠（kào）四個立柱作為骨架（jià），上橫梁及工作（zuò）台由（yóu）鎖緊螺母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的（de）鎖緊螺（luó）母來調整。滑塊與主缸活塞杆（gǎn）聯接，依靠四柱導（dǎo）向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為鋼板（bǎn）焊（hàn）接結構，焊後時效（xiào）處理，以有效消除內應（yīng）力（lì）。

2、本機主缸采用活塞式結構形式，缸（gāng）體和活（huó）塞（sāi）杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆表麵進行中頻淬火後再鍍（dù）硬（yìng）鉻，表（biǎo）麵硬度達（dá）到HRC45～55，主缸密封件（jiàn）采用進口材料，密封可靠且使用壽命長。

3、壓機（jī）立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬（yìng）度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確（què）定的，可任意調整。

5、立柱（zhù）導向套采用鋅合（hé）金材料，避免立柱與導向（xiàng）套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓（yā）傳動和控製係統

液壓係統置於地麵（miàn）之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二（èr）通插裝閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主閥結構（gòu）為錐閥式液壓元（yuán）件。它（tā）具（jù）有結（jié）構簡單、抗汙染能力強、性能可靠、流動阻力小（xiǎo）、響應快、衝擊小、控製（zhì）方（fāng）式靈活（huó）、多機能（néng）、三元化程度高、易於集成等一（yī）係（xì）列優點。生產廠家（jiā）：山東曲阜（fù）海德液壓設備有限公司。

2、充液（yè）閥

充液閥選用常閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時進行酸洗與（yǔ）防鏽處理。

4、管（guǎn）路

液壓係統（tǒng）管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示由壓力表檢測顯（xiǎn）示。壓力表采用內（nèi）充矽油的抗（kàng）震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證（zhèng）機器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三相（xiàng）四線製，電（diàn）壓380V、50HZ，控製電路為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位置可根據需方要求（qiú）。

2、設置按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電氣控製元件（jiàn）

(1)交流接觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司產品。

（五）液壓機操作（zuò）方式

1、操（cāo）作方式：調整、手（shǒu）動、半自動三種操作方（fāng）式。

2、控製方式（shì）：定壓壓製和定程壓（yā）製兩種。

（六）、安（ān）全保護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下腔設有安（ān）全溢流（liú）閥，超壓保護作用。

（2） 高壓（yā）油泵，采用壓（yā）力溢流閥保護。

（3） 滑塊支（zhī）承采用液（yè）壓雙保險回路（lù），以防下滑。

2、電氣保護（hù）

（1）雙手操作按鈕（niǔ）。

（2）電動機（jī）過載及短路保護采用自動空氣開關。

(3) 控製電路的短路保護。

(4)滑塊下死點設有超程極限無觸點（diǎn）接近開關（guān）保護。

(5)所有（yǒu）“急停（tíng）”按鈕均互鎖（suǒ），按壓任一個（gè），滑塊均停止

動作。

(6)可靠的（de）電氣接地裝置。

（七）、設備設計、製造、驗收執行（háng）的標準（zhǔn）

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機（jī）的安全按JB3915-85〈〈液（yè）壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係統（tǒng）按GB3766-83〈〈液壓係（xì）統通（tōng）用（yòng）技術條件〉〉

4、電氣係統按GB/T5226.1-1996〈〈工業（yè）機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本體、液（yè）壓傳（chuán）動及（jí）控製係統、電氣傳動及控製（zhì）係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下（xià）：

1、本體：包括機身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝置包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝（zhuāng）置包括：電氣箱（xiāng）、按鈕盒、行（háng）程（chéng）控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液（yè）壓原理圖、主缸裝配圖、電氣原理圖、程序（xù）圖（tú）、設備壓（yā）力調（diào）整、維護、保養位置指示（shì）圖（tú）及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密封元（yuán）件一（yī）套；

提供（gòng）地腳螺栓、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶（hù）現場進（jìn）行安裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶現場提（tí）供培訓。培訓包括正（zhèng）常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終驗收後整機質（zhì）量保修期為1年。在質保期內，機床發生非誤操（cāo）作故障和損壞，均由供方（fāng）負責維修，若需方認為確需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真方（fāng）式通知供方，供方應（yīng）在2小時內予以響（xiǎng）應，維修人員48小時內到達甲（jiǎ）方現場排除故障（zhàng）。

4、設備保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的（de）技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上（shàng）參數作（zuò）為參考，如有（yǒu）更改不另行通知。

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