Y32-630T四（sì）柱式液壓機技術參數
項      目		數   值	單  位（wèi）	備 注
公稱力		6300	KN
回程力		1000	KN
液體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較大行（háng）程		900	mm
滑塊距（jù）工（gōng）作台較大（dà）距（jù）離（lí）		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程	50
工作台有效麵積	左右	1500	mm
	前後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機總功率		37	KW
設備自（zì）重		34	T

（二）、本體（tǐ）結構

1、本機主體為（wéi）三梁（liáng）四柱結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫梁、滑（huá）塊、工作台、立柱、調節螺母（mǔ）及鎖緊（jǐn）螺母等組成。依靠四個立柱作為骨架，上橫梁及工（gōng）作台由鎖緊螺母緊固於兩（liǎng）端，機器精度靠調節螺母及緊固於上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠四（sì）柱導向上下運動。上梁、滑塊、工作台均為（wéi）鋼（gāng）板焊接結（jié）構，焊後時效處理（lǐ），以有效消除內應（yīng）力。

2、本（běn）機主缸采用活塞式結構形式，缸體（tǐ）和活塞（sāi）杆采用45#鍛鋼（gāng）製造，活塞杆表（biǎo）麵進行（háng）中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵（miàn）硬度達（dá）到HRC45～55，主（zhǔ）缸密封件采用進（jìn）口材料，密封可靠且（qiě）使用壽命長。

3、壓機（jī）立柱采用（yòng）45#鍛鋼製造，表麵（miàn）中頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達到HRC45～55。

4、滑塊的位置通過（guò）行程開關來確定的，可任意調整。

5、立柱導向（xiàng）套采用鋅合金材料，避免（miǎn）立柱與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液（yè）壓傳動和控（kòng）製係統

液壓係統置於地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用（yòng）二（èr）通插裝（zhuāng）閥，該閥采用先導控製、插裝式連接，主（zhǔ）閥（fá）結構為錐閥式液壓元件（jiàn）。它（tā）具有結構簡單、抗汙（wū）染能力（lì）強、性能可靠、流動阻力小、響（xiǎng）應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易於集成等一係列優點。生產（chǎn）廠家：山東曲（qǔ）阜海德液壓設備有限公司。

2、充（chōng）液閥

充液（yè）閥選用常閉式充液閥，結（jié）構緊湊，性（xìng）能優良可靠，該閥為標準通用（yòng）產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊（hàn）接結構，安裝時（shí）進行酸洗與（yǔ）防鏽處理。

4、管路（lù）

液壓係統管路盡量采用法蘭連接，防止管路泄漏（lòu）。

5、壓力顯示（shì）

主缸壓力顯示（shì）由壓力表檢測顯示。壓力表采用內充矽油的抗震壓力表。

7、配備油液過濾係統，保證機（jī）器運行穩定、可靠（kào）。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用（yòng）三相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路（lù）為交流220V，指示燈電路為（wéi）6.3V,電（diàn）磁閥控製電壓為交流220V。

1、本機設有專（zhuān）用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距主機間的位置可根據需方要求。

2、設（shè）置按鈕盒一個，可完成“雙手壓（yā）製”、 “緊急停止”功能。

3、主要電（diàn）氣控製元件

(1)交流接（jiē）觸器、熱繼電器-天正機床電器有限公司產品（pǐn）。

（五）液壓機操作方式

1、操（cāo）作方式：調整、手動、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製和定程壓製兩種。

（六）、安全保（bǎo）護裝置

1、液壓保護

（1） 主油缸下（xià）腔設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用（yòng）壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短路保護采用自動空氣（qì）開關。

(3) 控（kòng）製電路的（de）短路保（bǎo）護。

(4)滑（huá）塊下死點設有超（chāo）程極限無觸點（diǎn）接近開關（guān）保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停（tíng）止

動作。

(6)可（kě）靠的電氣接地裝置。

（七）、設備（bèi）設計、製造、驗收執（zhí）行的標準（zhǔn）

1、液壓機設計製造按JB3818-1999〈〈液壓機技術條件〉〉

2、液壓機的安全按JB3915-85〈〈液（yè）壓機安全技術條件〉〉

3、液壓（yā）係統按GB3766-83〈〈液壓係統通用（yòng）技術條件〉〉

4、電氣係統按（àn）GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件〉〉

（八（bā））、設備組成、供貨（huò）內容和隨機技術文件

液壓機由本體、液壓傳動及（jí）控製係統、電氣傳（chuán）動及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的（de）供貨內容如下：

1、本體（tǐ）：包括機（jī）身、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係（xì）統裝置包括：動力站、管路、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳動及控製裝置包括：電氣箱、按鈕盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文件：使用說明書、設備裝箱單、產品（pǐn）合格證各（gè）三（sān）套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配圖（tú）、電氣原理圖、程序圖（tú）、設備壓力調整、維護、保養位置指示圖及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提供管接頭處密（mì）封元件一套；

提供地腳螺栓、螺母一（yī）套；

（九）、液壓（yā）機工作環境

1）環境溫（wēn）度：-10～45℃。

2）相對（duì）濕度（dù）：≤90%。

（十）、服務承諾

1、安裝

在用戶現場進行安（ān）裝、調試。

2、培訓

在工廠和用戶（hù）現場提供培訓。培（péi）訓包括正常操作、工作原理、維修保養和操作問題的分析。

3、機床終（zhōng）驗收後整（zhěng）機（jī）質量保修期為1年。在質保期內，機床發生非誤操作（zuò）故障和損壞，均由供方負責（zé）維修，若需方認為確需供方派員來用戶方現場維修，則以傳真（zhēn）方式通知供方，供方應在2小時內予以響應，維修人員48小時內到達甲方現場排除故障。

4、設備（bèi）保修期滿後供方依然能提供廣泛而優惠的技術支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作（zuò）為參考，如有更改不另行通知。

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