Y32-630T四柱式液壓機技術參（cān）數（shù）
項      目（mù）		數   值	單  位	備 注
公稱力		6300	KN
回（huí）程力		1000	KN
液（yè）體較大工作壓力		25	mpa
滑塊較（jiào）大行程		900	mm
滑塊距工作（zuò）台較大距離		1500	mm
滑塊行程速度	快下	100	mm/s
	工作	6
	回程（chéng）	50
工作台有效麵積（jī）	左右	1500	mm
	前（qián）後	1500
機器占地麵積	左右	4200	mm
	前後	4200
電機（jī）總功率		37	KW
設備自重		34	T

（二）、本體結構

1、本（běn）機主體為三梁四柱（zhù）結構，由機身、主缸、頂出缸等組成。機身由上橫（héng）梁、滑塊、工作台、立柱、調節螺母及鎖緊螺母等組成。依（yī）靠四個立柱（zhù）作為骨架，上橫梁及工（gōng）作台由鎖緊螺（luó）母緊固於兩端，機器精度靠調節螺母及緊固於（yú）上橫梁的鎖緊螺母來調整。滑塊與主缸活塞杆聯接，依靠（kào）四柱導向上下運動。上（shàng）梁、滑塊、工（gōng）作台均為鋼板焊接結（jié）構，焊後時效處理，以有效消（xiāo）除內應力。

2、本（běn）機主缸采用（yòng）活塞式結構形式，缸體和活塞杆采用45#鍛鋼製造，活塞杆（gǎn）表麵進行（háng）中（zhōng）頻淬火後再鍍硬鉻，表麵硬度達（dá）到HRC45～55，主缸密封件采用進口材（cái）料，密封可靠（kào）且使（shǐ）用壽命長。

3、壓機立柱采用45#鍛鋼製造，表麵中頻淬火後再鍍硬鉻（gè），表麵硬度達到（dào）HRC45～55。

4、滑塊的位置通過行程開關來確定的，可任意調整（zhěng）。

5、立柱導向套采用鋅合金材料，避免立柱（zhù）與導向套間的拉傷和磨損。

（三）、液壓傳動和控製係統（tǒng）

液壓係統（tǒng）置於（yú）地麵之上，由電動機、泵、閥塊、壓力顯示、管路等組成。

1、閥塊

閥塊采用二通插裝閥，該閥采（cǎi）用先導控製、插裝式連接，主閥結構為錐閥式液壓元件（jiàn）。它具（jù）有結構簡單、抗（kàng）汙染能力強、性能可靠、流動阻力小、響應快、衝擊小、控製方式靈活、多機能、三元化程度高、易（yì）於集成等一係列優點。生（shēng）產（chǎn）廠家：山東（dōng）曲阜海德液（yè）壓（yā）設備有限公司。

2、充液閥

充液閥選用常（cháng）閉式充液閥，結構緊湊，性能優良可靠，該閥為標準通用產品。

3、油箱

油箱為鋼板焊接結構，安裝時（shí）進行酸洗（xǐ）與防（fáng）鏽處（chù）理（lǐ）。

4、管（guǎn）路

液壓係統管路盡量（liàng）采用（yòng）法蘭（lán）連接，防止管路泄漏。

5、壓力顯示

主缸壓力顯示（shì）由壓（yā）力表檢測顯（xiǎn）示。壓力表采用內（nèi）充矽油的抗震壓力（lì）表。

7、配備油液過濾係統，保證機（jī）器運行穩定、可靠。

（四）、電氣控製係統

本機的電源采用三（sān）相四線製，電壓380V、50HZ，控製電路（lù）為交流220V，指示燈電路為6.3V,電磁（cí）閥控製電（diàn）壓為交流（liú）220V。

1、本（běn）機設有專用的電氣箱、安裝在車間地麵上，距主機（jī）間的位置可根據需（xū）方要求。

2、設置（zhì）按鈕盒一個，可完成“雙手壓製”、 “緊急停止”功能。

3、主（zhǔ）要電氣控製元件（jiàn）

(1)交流接觸器、熱繼（jì）電器-天正機床電器有限公（gōng）司產品（pǐn）。

（五）液（yè）壓機操作方式

1、操作方式：調整、手動（dòng）、半自動三種操作方式。

2、控製方式：定壓壓製（zhì）和定程壓製兩種。

（六）、安全保護裝（zhuāng）置

1、液壓保（bǎo）護

（1） 主油缸下腔設有安全溢流閥，超壓保護作用。

（2） 高壓油泵，采用壓力溢流閥保護。

（3） 滑塊支承采（cǎi）用液壓雙保險回路，以防下滑。

2、電氣保護

（1）雙手操作按鈕。

（2）電動機過載及短（duǎn）路保（bǎo）護采用自（zì）動空氣開關（guān）。

(3) 控（kòng）製電路的短路保護。

(4)滑塊下死（sǐ）點設有超程極（jí）限無觸點接近開（kāi）關保護。

(5)所有“急停”按鈕均互鎖，按壓任一個，滑塊均停止

動作（zuò）。

(6)可靠的電氣接地裝置。

（七）、設（shè）備設計、製造、驗收執行的標準

1、液壓機設計（jì）製造（zào）按JB3818-1999〈〈液壓機技（jì）術條件〉〉

2、液壓機的（de）安全按JB3915-85〈〈液（yè）壓機安全技術條件〉〉

3、液壓係（xì）統按GB3766-83〈〈液壓係統通（tōng）用技術條件〉〉

4、電氣係統按（àn）GB/T5226.1-1996〈〈工業機械電氣設備通用技術條件（jiàn）〉〉

（八）、設備組成、供貨內容和隨機技術文件

液壓機由本（běn）體、液壓傳動及（jí）控製係統（tǒng）、電氣傳動及控製係統、管路及一些附件組成。單台壓機的供貨內容如下：

1、本體：包括機（jī）身（shēn）、主缸等（一套）。

2、液壓傳動及控製係統裝（zhuāng）置包括：動力站、管路（lù）、儀表等控製裝置（一套）。

3、電氣傳（chuán）動及控製裝置包括：電氣箱（xiāng）、按鈕（niǔ）盒、行程控製等（一套）。

4、隨機文（wén）件：使用說（shuō）明書、設備裝箱（xiāng）單、產品合格證各三套。

5、總圖、地基圖、液壓原理圖、主缸裝配（pèi）圖、電氣原理圖、程序圖、設備壓力調（diào）整、維護（hù）、保養位置指示圖（tú）及易損件全部圖紙。

6、隨機備品備件：

提（tí）供（gòng）管接頭處密封元件一套；

提供地腳螺栓（shuān）、螺母一套；

（九）、液壓機工作環境

1）環境溫度：-10～45℃。

2）相對濕度：≤90%。

（十）、服務承（chéng）諾

1、安裝

在用戶現場進行安裝（zhuāng）、調試。

2、培訓（xùn）

在工廠和用戶現場提（tí）供培訓（xùn）。培訓包括正（zhèng）常操作、工作原理、維修保養（yǎng）和操作（zuò）問題的分析。

3、機床終驗收後整機質量保修期為1年（nián）。在質保期內，機床發生非誤操作故（gù）障和損壞（huài），均由供方負責維修，若（ruò）需方認為確需（xū）供方派員來用戶方現場維修，則以傳真方式（shì）通知供方，供方應在2小時內予以響應，維修人員（yuán）48小時內到達甲方現（xiàn）場排除故障。

4、設備保（bǎo）修期滿後（hòu）供方依然能提供廣（guǎng）泛而優惠的技術（shù）支持及備件供應。

備注：

1.接受非標定製。

2.以上參數作為參考，如有更改不另行通知。

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