一、數控圓法蘭衝孔機（jī）介紹（shào）

圓法（fǎ）蘭衝孔機（jī）是（shì）管道聯（lián）接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為：在人機界麵（miàn）上人工輸入直徑（jìng）→輸入孔數→機（jī）械自動（dòng）定位→放入待（dài）加工工件→衝孔加工完成→人工取下加（jiā）工成品並放入下一個（gè）待加工工件。

整機機架部分（fèn）均采用優質材料製造而成（chéng）。整機美觀大（dà）方（fāng），具（jù）有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作（zuò）原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不（bú）同法蘭直（zhí）徑的大小自動定（dìng）位。

2. 在人機界麵上人工輸入直（zhí）徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工（gōng）件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法（fǎ）蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓（yā）模具（jù）采用標準模（mó）塊式設計（jì），使用過程之中的更換簡易、方（fāng）便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位（wèi），使加工件（jiàn）的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用（yòng）液壓滑塊的（de）衝孔（kǒng）方式，角鐵（tiě）環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊（kuài）, 滑（huá）塊前端安裝有高（gāo）硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應（yīng）於滑塊所在的位置安裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動（dòng）作後, 滑塊被液壓缸拉回一個（gè）設定的（de）行程,讓角鐵（tiě）環完成下一（yī）個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模將被（bèi）伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序（xù）設定，如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規（guī）格:圓孔或腰形孔（客戶自（zì）定）

10.自動控製:機台生產控製分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控（kòng）顯示設定。

11、該設備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙（shuāng）孔的操作。

分別采用工件（jiàn）夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高（gāo）度（dù）為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控（kòng）圓法蘭衝孔機

法蘭