一、數控（kòng）圓法蘭衝（chōng）孔機介紹（shào）

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要（yào）生產設（shè）備。其基本操作動作為（wéi）：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入（rù）孔數→機械自動定位→放入待加工工件→衝孔加工完成→人工（gōng）取下加工成品並放入下一個待加工工件。

整機機架（jià）部分均采用優質材料（liào）製造而成。整機美觀大方，具有（yǒu）

安全可（kě）靠，調整方便等特點。

二、工（gōng）作原理（lǐ）

1. 在設定圓法（fǎ）蘭（lán）直徑後，伺服馬（mǎ）達驅（qū）動定位機構根據不同法蘭直（zhí）徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件（jiàn）時，伺服馬達會旋轉（zhuǎn）。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬（kuān）zui小30mm

4. 衝壓模具采用標（biāo）準模塊（kuài）式設計，使用過（guò）程（chéng）之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為（wéi）伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件（jiàn）夾持穩固。

7. 衝模材質（zhì）為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好（hǎo）。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊（kuài）, 滑塊（kuài）前端安裝（zhuāng）有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔（kǒng）底模,當滑塊帶動（dòng）衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個（gè）衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模將被伺服（fú）絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環（huán）的不同規格由程序設定，如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生產控製（zhì）分為手動（dòng）、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界麵屏（píng）幕為觸控（kòng）顯示設定。

11、該設備（bèi）是采用雙衝壓工位進行衝孔，分（fèn）別能實現法（fǎ）蘭單、雙孔的操作（zuò）。

分別采（cǎi）用工件夾緊、衝（chōng）頭移（yí）動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動（dòng）力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

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