一、數控圓（yuán）法蘭衝孔機（jī）介紹

圓法（fǎ）蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的（de）主要生產設備。其基本操作動（dòng）作為：在人機界麵上人工輸入直徑（jìng）→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工件→衝孔加工完成→人工取（qǔ）下加工成品並放入下一（yī）個（gè）待加工工件。

整機機架部分均采用優質（zhì）材料製（zhì）造而成。整（zhěng）機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直（zhí）徑後，伺服馬達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸（shū）入直徑及輸入孔（kǒng）數，分度盤采用伺（sì）服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬（mǎ）達會旋轉。

3. 圓法蘭（lán）加工（gōng）直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標（biāo）準模塊式設計，使（shǐ）用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤（pán）夾緊機構（gòu）為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件（jiàn）的受力均勻，工件夾（jiá）持穩固。

7. 衝（chōng）模材質為H13K，硬度可達（dá）HRC60°韌（rèn）硬性好。

8.衝孔:采用液壓（yā）滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運（yùn）動的滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭,在角鐵環的內（nèi）圈部分（fèn）,對應於滑塊所在的（de）位置安（ān）裝有衝孔底（dǐ）模,當滑塊（kuài）帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回（huí）一個設定的行程,讓角鐵環完成下一（yī）個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模將被伺服絲杆同（tóng）時縮回，該伺服（fú）絲杆可根據角鐵環的不同規格由程（chéng）序設定，如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或（huò）腰形孔（客戶自定）

10.自動（dòng）控製:機台生產控製分（fèn）為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界麵（miàn）屏幕為觸控顯示設（shè）定。

11、該設備（bèi）是采（cǎi）用（yòng）雙（shuāng）衝壓工（gōng）位（wèi）進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊（jǐn）、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺（sì）服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

法蘭