一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法（fǎ）蘭衝孔（kǒng）機是管道（dào）聯（lián）接法蘭盤的主要生產設備（bèi）。其基本操作動作為（wéi）：在人機界麵上人工輸入直徑→輸（shū）入孔（kǒng）數→機械自動定位→放（fàng）入待加工工件→衝孔加工完成→人工取下加工成品並放入下一個待加工工件。

整（zhěng）機機架部分均采用優質材料製造（zào）而成（chéng）。整機美觀大方，具有

安全可（kě）靠，調整方便等特點。

二、工作原理（lǐ）

1. 在設（shè）定圓法蘭直徑後，伺服馬（mǎ）達驅動定位機構根據不同法蘭直徑的（de）大小自動（dòng）定位。

2. 在人（rén）機界（jiè）麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服（fú）定位（wèi），定位公差±1mm，當夾緊（jǐn）工件（jiàn）時，伺服馬（mǎ）達會（huì）旋（xuán）轉。

3. 圓法蘭加工（gōng）直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式（shì）設計，使用過（guò）程之中的更換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受（shòu）力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為（wéi）H13K，硬度可（kě）達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采（cǎi）用液壓滑塊的衝孔方式（shì），角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑（jìng）線方向做往複運動的滑塊, 滑（huá）塊前端安裝有（yǒu）高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分（fèn）,對（duì）應於滑塊所在（zài）的位置安（ān）裝有衝孔底模,當滑（huá）塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個（gè）衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模將（jiāng）被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始,完（wán）成所有的側孔衝製。

9.衝（chōng）孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自（zì）動控製:機台生產控製分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別（bié）采用工件夾緊、衝頭（tóu）移動、分度盤旋轉、衝孔（kǒng）位移等二套伺服係統。操作（zuò）線（xiàn）高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

法蘭