一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法（fǎ）蘭衝孔機是管（guǎn）道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本（běn）操作動作為：在人機界麵（miàn）上人工輸入直徑→輸入孔數→機械（xiè）自動定位（wèi）→放入待加工工（gōng）件→衝孔加（jiā）工（gōng）完成→人工取下加工成品並放入下一個待加工工件。

整機機（jī）架部分均采用優質材料製造而（ér）成。整機美觀大方，具（jù）有

安全可靠，調整（zhěng）方便等特點。

二、工作（zuò）原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位（wèi）機構根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機（jī）界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定（dìng）位，定位公（gōng）差±1mm，當（dāng）夾（jiá）緊工件時，伺服馬（mǎ）達會旋（xuán）轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍（wéi）φ200～φ1800mm。邊寬（kuān）zui小30mm

4. 衝（chōng）壓模具采用標準模塊（kuài）式設計（jì），使用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度（dù）盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成（chéng）。

6. 支撐架（jià）保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝（chōng）模材質為H13K，硬度（dù）可達HRC60°韌硬性好。

8.衝（chōng）孔（kǒng）:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布（bù）置有可沿角鐵環的直徑線方向做往複運動（dòng）的（de）滑塊, 滑塊前端安裝有高硬衝頭,在角鐵（tiě）環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔底（dǐ）模,當（dāng）滑塊帶動衝頭完成（chéng）衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設（shè）定的行程,讓（ràng）角鐵環完成（chéng）下一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模將被伺服絲（sī）杆同時縮回（huí），該（gāi）伺（sì）服絲（sī）杆可根據角鐵環的不同規格由程（chéng）序設定，如此周而（ér）複始,完成所有的側孔（kǒng）衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定（dìng））

10.自動控製:機台生產控製分為手動、自動（dòng），都設有緊急停止裝置。

人機界麵（miàn）屏（píng）幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾（jiá）緊、衝頭移（yí）動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統（tǒng）。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

法蘭