一、數控（kòng）圓法蘭衝孔機介紹

圓（yuán）法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本（běn）操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數（shù）→機械自動定位→放入待加工工件→衝孔加工完成→人工取下加工成（chéng）品並放入下（xià）一個待加工工件。

整機機架部分均采用優質材料製造而（ér）成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作（zuò）原（yuán）理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺（sì）服馬達驅動定位機構根據不同（tóng）法（fǎ）蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直（zhí）徑及輸入孔數，分度盤（pán）采用伺服定位，定位（wèi）公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊（biān）寬zui小30mm

4. 衝壓模（mó）具（jù）采用標準模塊式設計，使用（yòng）過程（chéng）之中的更換簡（jiǎn）易、方便。

5. 分（fèn）度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保（bǎo）證有（yǒu）六點定位，使加工（gōng）件的受力均勻，工件夾持穩（wěn）固。

7. 衝模材（cái）質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的（de）衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿（yán）角（jiǎo）鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有高（gāo）硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置（zhì）安裝有衝孔（kǒng）底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉（lā）回一個（gè）設定（dìng）的行程,讓角鐵環（huán）完成下一個衝孔位（wèi）置的旋轉動作，而內（nèi）圈底模將被伺服絲杆（gǎn）同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵（tiě）環的不同規格由程（chéng）序設定（dìng），如此周而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動（dòng）控製:機（jī）台（tái）生產控製分為手動、自動，都設有緊急停止裝置（zhì）。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定（dìng）。

11、該設備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分（fèn）別能實（shí）現法蘭單、雙孔的操作。

分別（bié）采用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺（sì）服係統。操作線高度為（wéi）950mm～1000mm。液壓動（dòng）力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

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