一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯（lián）接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為：在人機界麵上人工（gōng）輸入直徑→輸入孔數→機械自動定位→放入待加工工件→衝孔加工完（wán）成→人工取下加工成品並放入下一個待加工工件。

整機機架部分（fèn）均采用優質材料（liào）製造而成。整機美觀大方，具有

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在（zài）設定圓法（fǎ）蘭直徑後，伺服馬達驅（qū）動定位機構根據不同法蘭直徑的（de）大小自動定（dìng）位。

2. 在（zài）人機（jī）界麵上人工（gōng）輸入直徑及（jí）輸入孔數，分度盤采（cǎi）用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工（gōng）件時，伺服馬達（dá）會旋轉。

3. 圓法（fǎ）蘭加工（gōng）直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設計，使（shǐ）用過程之中的更換（huàn）簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲（sī）杆完成。

6. 支撐架保證有六點（diǎn）定位，使加（jiā）工件的（de）受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模（mó）材質為H13K，硬度可（kě）達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置（zhì）有（yǒu）可沿角鐵環（huán）的直徑線方向做往複運動的（de）滑塊, 滑（huá）塊（kuài）前端（duān）安裝有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊（kuài）所在的位置安（ān）裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭（tóu）完成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個衝孔位置的旋轉動（dòng）作，而（ér）內圈底模將被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環（huán）的不同規格由程序設定，如此周而複始,完（wán）成所（suǒ）有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客（kè）戶自定）

10.自動控製:機台（tái）生產控製分為手動、自動，都設有緊（jǐn）急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸（chù）控顯示設定。

11、該設備是采用雙（shuāng）衝（chōng）壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝頭移動（dòng）、分度盤旋轉、衝孔位移等二（èr）套伺服係（xì）統。操作線高度（dù）為950mm～1000mm。液壓動（dòng）力馬達5.5kw/3相。

數控圓（yuán）法蘭衝孔機

法蘭