一、數控圓法蘭衝孔機介紹

圓法（fǎ）蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動作為：在（zài）人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機（jī）械自動定位→放入待（dài）加工工件→衝孔加工完成→人工取下加工成品並放入下一個待加工工（gōng）件。

整機機架（jià）部分均采用優質材料製造而成。整機（jī）美觀大方（fāng），具有

安全可靠，調整方便等特點（diǎn）。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬（mǎ）達驅動定（dìng）位機構根（gēn）據（jù）不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機（jī）界麵上人工輸入直徑及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當（dāng）夾緊（jǐn）工件時，伺（sì）服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工（gōng）直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設計，使用（yòng）過程之中的更換（huàn）簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成（chéng）。

6. 支撐架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件（jiàn）夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝（chōng）孔:采用液壓滑（huá）塊的衝孔方式，角鐵（tiě）環的外圈部分,布置有可沿（yán）角鐵（tiě）環的直徑線方向做往複（fù）運動的滑（huá）塊, 滑（huá）塊前端安裝有高硬衝頭,在角鐵（tiě）環的內圈部分,對（duì）應於滑塊所在的位置安裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完成衝孔動作後（hòu）, 滑塊被液壓缸拉回一個設定的行程,讓角鐵環完成下一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模（mó）將被伺服絲杆同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不（bú）同規（guī）格由程序（xù）設定，如此周（zhōu）而複始,完成所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形（xíng）孔（客戶自定）

10.自動控製:機台生產控製分為手動、自動，都設有緊急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該設（shè）備是采用雙衝壓工位進（jìn）行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操（cāo）作。

分別（bié）采用工件夾緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

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