一、數（shù）控（kòng）圓法蘭衝（chōng）孔機（jī）介紹

圓法蘭衝孔（kǒng）機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操作動（dòng）作為：在（zài）人機界（jiè）麵（miàn）上人（rén）工輸入直徑→輸入孔數（shù）→機械自動定位→放入待加工（gōng）工件（jiàn）→衝孔加工（gōng）完成→人工（gōng）取下加工成品並放入下一個待加工工件。

整機機架（jià）部（bù）分均采用優質材料製造而成。整機美觀（guān）大方，具有

安全（quán）可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服馬達驅動定位機構根（gēn）據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上（shàng）人工輸入直徑及輸入孔數，分（fèn）度盤采用伺服（fú）定位（wèi），定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬（mǎ）達（dá）會（huì）旋轉（zhuǎn）。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊寬zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設計，使用過（guò）程之中的更（gèng）換簡易、方便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐（chēng）架保證有六點定位，使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液壓滑塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向做（zuò）往複運動的滑塊, 滑塊前端安裝有（yǒu）高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應於滑塊所在的位置安裝有衝孔底模,當滑塊（kuài）帶動衝頭完成（chéng）衝孔動作（zuò）後（hòu）, 滑塊被液壓缸拉回一（yī）個設定的行程（chéng）,讓角鐵環（huán）完成下一個衝孔位置的（de）旋轉動作，而（ér）內圈底模將（jiāng）被伺服絲杆（gǎn）同時縮回，該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如（rú）此周而（ér）複始,完成所（suǒ）有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形（xíng）孔（客戶（hù）自定）

10.自動（dòng）控製:機台生產控（kòng）製分為手動、自動（dòng），都設有緊急停止裝置。

人機界麵屏幕為觸控顯示設定。

11、該設備是采用雙（shuāng）衝壓工位進行衝孔，分別（bié）能實現法蘭（lán）單、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝（chōng）頭移動、分度（dù）盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線高度為950mm～1000mm。液（yè）壓動力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝（chōng）孔機

法蘭