一（yī）、數控（kòng）圓法蘭衝（chōng）孔機介（jiè）紹（shào）

圓（yuán）法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設備。其基本操（cāo）作（zuò）動作為（wéi）：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數（shù）→機械自動定位→放入待加工工件→衝孔加工（gōng）完成→人工取下加工成品並放入下一個待加工工件。

整機機架部分均（jun1）采用優質材料製造而成。整機美觀大方，具有（yǒu）

安全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直（zhí）徑後，伺服馬達驅動定位機構（gòu）根據不同法蘭直徑的大小自動定位。

2. 在人機界麵上人工輸入直徑及輸入（rù）孔數（shù），分度盤采（cǎi）用（yòng）伺服定位，定位公差（chà）±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會旋轉。

3. 圓法蘭加工直徑範圍φ200～φ1800mm。邊（biān）寬（kuān）zui小30mm

4. 衝壓模具采用標準模塊式設計，使（shǐ）用過程之中的更換簡易、方便。

5. 分度（dù）盤夾緊機（jī）構為伺服（fú）馬達帶滾珠絲杆（gǎn）完成（chéng）。

6. 支撐架（jià）保證有六點定位，使加（jiā）工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可達HRC60°韌硬性好（hǎo）。

8.衝孔:采（cǎi）用液壓滑（huá）塊的衝孔方式，角鐵環的外圈部分,布置（zhì）有（yǒu）可（kě）沿角（jiǎo）鐵環的直徑線方向做往複運動的滑塊, 滑塊前（qián）端安裝有高硬衝頭,在角鐵環的內圈部分,對應（yīng）於滑塊（kuài）所在的位置安（ān）裝有衝孔底模,當滑塊帶動（dòng）衝頭完成衝孔動作後（hòu）, 滑塊（kuài）被（bèi）液壓缸拉回一個設定的行程（chéng）,讓角（jiǎo）鐵環完成下一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模將被伺服絲杆同時縮（suō）回，該伺服絲杆可根（gēn）據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始,完成（chéng）所有的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控（kòng）製:機台生產控製分為手（shǒu）動、自動，都設有（yǒu）緊急停止裝（zhuāng）置。

人機界麵（miàn）屏幕為觸控顯示（shì）設定。

11、該設備是采用雙衝壓工位進行（háng）衝孔，分別能實現法蘭（lán）單、雙（shuāng）孔的（de）操作。

分別采用工件夾（jiá）緊、衝頭移動、分度盤旋轉、衝孔位移等二套伺服係統。操作線（xiàn）高（gāo）度為950mm～1000mm。液壓動（dòng）力馬達5.5kw/3相。

數控圓法蘭衝孔機

法蘭