一、數控圓法（fǎ）蘭衝孔機介紹

圓法蘭衝孔機是管道聯接法蘭盤的主要生產設（shè）備。其基本操作動作為：在人機界麵上人工輸入直徑→輸入孔數→機（jī）械自動定位→放入待加工工件→衝孔加工完成（chéng）→人工取下加（jiā）工成品並放入下一個待加工工件。

整機機架部分均采用優質材料製造而成。整機美觀大方，具有

安（ān）全可靠，調整方便等特點。

二、工作原理

1. 在設定圓法蘭直徑後，伺服（fú）馬達驅動（dòng）定位機構根據不同法蘭直（zhí）徑的大（dà）小自動定位。

2. 在人機界麵（miàn）上人（rén）工輸入直徑（jìng）及輸入孔數，分度盤采用伺服定位，定位公差±1mm，當夾緊工件時，伺服馬達會（huì）旋轉。

3. 圓法蘭加（jiā）工直徑範圍（wéi）φ200～φ1800mm。邊寬zui小（xiǎo）30mm

4. 衝壓模具采用標準（zhǔn）模塊式設計，使用過（guò）程之中的更換簡易、方（fāng）便。

5. 分度盤夾緊機構為伺服（fú）馬達帶滾珠絲杆完成。

6. 支撐架保證有六點定位（wèi），使加工件的受力均勻，工件夾持穩固。

7. 衝模材質為H13K，硬度可（kě）達HRC60°韌硬性好。

8.衝孔:采用液（yè）壓滑塊的衝孔方式，角鐵（tiě）環的（de）外圈部分,布置有可沿角鐵環的直徑線方向（xiàng）做（zuò）往複運動的滑塊, 滑塊前端（duān）安裝有高硬（yìng）衝頭,在角鐵環的內圈（quān）部分,對應於滑塊（kuài）所在的位置安裝有衝孔底模,當滑塊帶動衝頭完（wán）成衝孔動作後, 滑塊被液壓缸拉回一個（gè）設定的行程,讓角鐵環完成下一個衝孔位置的旋轉動作，而內圈底模將被（bèi）伺服絲杆同時縮回（huí），該伺服絲杆可根據角鐵環的不同規格由程序設定，如此周而複始,完成所有（yǒu）的側孔衝製。

9.衝孔規格:圓孔或腰形孔（客戶自定）

10.自動控製（zhì）:機台生產控製分為手動（dòng）、自動，都設有緊急停止裝置（zhì）。

人機界麵屏幕為觸控顯（xiǎn）示設定。

11、該設備是采用雙衝壓工位進行衝孔，分別能實現法蘭單、雙孔的操作。

分別采用工件夾緊、衝頭移（yí）動、分度盤旋（xuán）轉、衝孔位移等二套伺（sì）服係統（tǒng）。操作線（xiàn）高度為950mm～1000mm。液壓動力馬達5.5kw/3相。

數（shù）控圓法蘭衝孔機

法蘭