壓力機主要部件結構

1機身體采用鋼板焊接的箱形結構，采用CO2氣體保護焊，重點（diǎn）焊縫（點）做探傷等特殊檢查並進（jìn）行回火（huǒ）消（xiāo）除應力處理，具有較（jiào）高的強度和剛度，幾何精度穩定性高。

2機身加工全部在意大利PAMA鏜銑加工（gōng）中（zhōng）心上（shàng）完成，一次裝夾，保證機（jī）床的形位精度（dù）。

3 主傳動形式：曲（qǔ）軸連杆結構，曲軸縱向布置支點（diǎn）距離短，結構緊湊。

4 驅動方式：高扭矩濕式離合器。

5 驅動（dòng）係統：電動機-皮帶輪（lún）-齒（chǐ）輪副。

6傳動齒輪：

采用直齒齒輪，浸油潤滑，具有齧（niè）合精度高、傳動平穩、噪音小（xiǎo）、承（chéng）載能力大等優點。

7 銅瓦、軸承（chéng）：

重要部分的銅瓦、軸承均（jun1）有可靠的潤滑保證。連杆銅（tóng）瓦、曲軸支承銅瓦采

用高比壓銅瓦。

8 離合器/刹車器（濕式）：

8.1控製係（xì）統選用進口雙聯閥，動作靈敏可靠。

8.2高扭矩濕式（shì）離合器，具有低慣量、高扭矩、無汙染、低噪音的特點（diǎn），符合環保要求、壽命長、維護成本低。

8.3主電機采用單速電機+變頻器（選配）調速方式，設有（yǒu）短路（lù）保護、電（diàn）流過載保護。

8.4為（wéi）防止機床二次啟動和保障操作者（zhě）的人身安（ān）全，設有防二次啟動的接近（jìn）開關，防止滑塊重複動作，起到保（bǎo）護（hù）作用。

9 滑塊及導（dǎo）軌：

9.1滑塊采用加長的六麵導軌，潤（rùn）滑導軌板為複合材（cái）料，導向精（jīng）度高、耐（nài）磨（mó）性好。

9.2 滑塊配有液壓過載保護裝置，超過額定噸（dūn）位約10%產生（shēng）過載卸（xiè）荷報警（jǐng），滑塊自（zì）動停止，過載後需寸動回（huí）到上死點，液壓過（guò）載裝置自動補壓。

9.3 曲軸運行角度顯示為電子式，置於控製麵板上（shàng）。

9.4 滑塊設有裝模高度電動調整裝置：

（1）上下極限位置自動停止；

（2）調整時，裝模高度在（zài）儀表中顯示，顯示精度0.1mm。

10 平衡（héng）器：空氣（qì）式，平衡壓力由（yóu）人工手動（dòng）調整設定。

11 機身：

11.1 配備固定雙手按鈕站1個/台。

11.2 設氣源壓力表。

12 液壓、潤滑（huá）、氣動部分：

12.1泵組采用進口或國產優質元件。

12.2集（jí）中濃油強製潤滑係統

（1）潤滑部（bù）位：軸承（chéng）、導軌、銅瓦等。

（2）潤滑分配器選用（yòng）標準通（tōng）用的進口或國產優質產（chǎn）品。

12.3間斷定量手動潤滑係統

（1）潤滑部位：平（píng）衡器

12.4過載泵提供滑塊過載保護用油，油（yóu）箱內表麵除渣、酸洗（xǐ），噴防油防鏽漆。

12.5 壓縮空氣用於離合器/製動器、平衡缸、滑塊過（guò）載保護及（jí）吹料裝置（zhì）。

12.6 主氣壓設壓（yā）力檢測開關，與主機連鎖。

12.7 在氣源入口（kǒu）設有分水濾清器，防止過多水分進入管路（lù）。

12.8所有係統管路（lù）、元器件設計規範（fàn）、排列有序、不滲漏，便於拆卸維修。

12.9 離合器（qì）儲氣罐，平衡器儲氣罐，均符合安全標準，使氣壓波動在10～20%的範圍內。氣（qì）路設備符合（hé）通用技術要求。

壓力機電氣部分

1主（zhǔ）操作盤： 觸摸屏4.2″彩色，主電機運行指示燈

2電器櫃：采（cǎi）用掛（guà）臂式電箱。

3控製（zhì）裝置：

a.具有連（lián）續、單次（cì）、寸動工作方式供選擇

b.采（cǎi）用多畫麵觸摸屏，實現壓機主要工藝參數及故障指示，主要包含以（yǐ）下基本信息（xī）：

l 生產過程狀態監測和生產量（liàng）預置及（jí）計數；

l 機床狀（zhuàng）態顯示、I/O狀態（tài）監控。

l 故障（zhàng）顯示（shì）診斷功能、顯示故障部位；

l 產量計數器（在觸摸屏（píng）上顯示）；

4通用技術要（yào）求說明

a電壓額定值和保護措施（shī）

b主電源：380V±7%  50HZ±0.5HZ（三相五線，3P+PE+N），配電（diàn）箱內具（jù）備標準接地設計（jì），用於三相五線製進線（xiàn）電源；總開關具有過載及電磁保護功能。

c輔助電源（yuán）：

獨立的具有安全裝置的輔助（zhù）電源用於燈和開關單（dān）元（yuán），不用於生產線（xiàn）設備；獨（dú）立電源供給生產線PLC-CPU,所有的HMI和PLC-CPU電源供電需要開關及控製單元。PLC、電磁閥的電（diàn）源依據產品設計（jì）。所有（yǒu）與PLC的連接電路都遵循經隔離（lí）變（biàn）壓器（qì）後接地標準。

5附屬裝（zhuāng）置及其它：

5.1壓力機的操作采用雙手控（kòng）製。

5.2在電源斷電或（huò）設備急停時，為了避免設備損壞或人身傷害，不允許設備有任何運動。

5.3外部檢測信號和手動操作按鈕的設（shè）置數量能確保設備具有完善的保護功能（néng），確保設備操作（zuò）方便及運（yùn）行可靠。

5.4雙手操作（zuò）按鈕站，壓力（lì）機（jī）按鈕站上設（shè）置急停按鈕，並以醒目紅色標注。

防油、防塵（chén）、防震

5.5照明設備：

模區照明：照明度（dù）150LX以上

照（zhào）明器防（fáng）震（zhèn）、防油、防塵

6壓力（lì）機電氣控製係統滿（mǎn）足GB5226.1-2008 《機械安全機械電（diàn）氣設備第一部分通用技術條（tiáo）件》要求。

廠家直銷各種：液（yè）壓（yā）機、油壓機、壓力機、單柱液壓機、雙（shuāng）柱液壓機、四柱液壓機、六柱液壓機、八柱（zhù）液（yè）壓機、龍門（mén）液壓機、框架式（shì）液（yè）壓機、伺服液壓機、成型液（yè）壓機、C型液壓機、打包液（yè）壓機、熱壓成（chéng）型液壓機、多工位液壓機（jī）、鹽磚液壓機、防盜門液壓機、校正液壓機、壓裝（zhuāng）液壓機、粉末液壓機、封頭液壓機（jī）、包邊液壓機、數控液壓機、開式可傾壓力機、開式高性能可傾壓力機、開（kāi）式固定台壓力機、開式深喉（hóu）口固定台壓力機（jī）、開式固定台壓力機、開式固定台中速壓力機、開式高（gāo）性能壓力機、伺服壓（yā）力機、JH24係列開式單點多連杆壓力（lì）機、開式雙點壓力機、半封閉單點固定（dìng）台壓力機、半（bàn）封閉單點中速壓力機、閉（bì）式單點壓力機、閉式雙點（diǎn）壓力機、閉式雙點壓力機、閉式單點壓力機、閉式雙點壓力機（jī）、閉式四點壓力機、閉式雙（shuāng）點多連杆壓力機、閉式四點多連杆壓力機、肘杆式冷溫擠壓機、壓（yā）力機維修、壓力機改造等。

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