激(jī)光切割是現今(jīn)人們所掌握的各種切割技術中好(hǎo)的切割(gē)方法,激(jī)光切割(gē)的優勢在於:熱變形小、切割精(jīng)度高、噪聲小、無汙染、易於實現自(zì)動切割。激光切割作為一種先進(jìn)的製造技術,具有應用範圍(wéi)廣、工(gōng)藝靈活、加工(gōng)精度高、質量好、生產過(guò)程清潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞(láo)動生產率等優點。
光(guāng)纖激光器是(shì)近幾年激(jī)光領域裏極其關注的(de)熱點,在加工領域(yù)光纖激光(guāng)器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的(de)趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器將是第(dì)三代先進的工業加工激光器。光纖激光器具有許多(duō)獨特的優點:光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡(jiǎn)單易操(cāo)件;運行成本(běn)低,可在工業環境(jìng)下使用;壽命(mìng)長、加工精度高、速度快(kuài);電能轉化效率高,可以(yǐ)實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來看(kàn),光纖激光代表了激光(guāng)的發展方向和趨勢,其在工業、國防(fáng)等領域(yù)有(yǒu)著重要(yào)的應用前景。
激光切割(gē)機的(de)原理及特點
1、激光切割機的原理
現(xiàn)代的激光成了人(rén)們所幻想追求的(de)“削鐵(tiě)如泥(ní)”的“寶劍”。激光切割由受(shòu)控(kòng)的高重複頻率的脈衝激光,經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被(bèi)加工材料,形成一個個細微的小(xiǎo)孔,在計算(suàn)機或PLC的控製下,運動機構使激光束與材料麵沿設(shè)定軌跡做相對運動,形(xíng)成一(yī)定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘(cán)渣,並(bìng)且氣體(tǐ)可以(yǐ)冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割原理(lǐ)是集激光技術、數控技(jì)術、精密機械技術(shù)於一(yī)體的高新技術設備。
激光切割(gē)技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工(gōng)製作中,可大(dà)大減少加工時間,降低(dī)加工成本,提(tí)高工(gōng)作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅動結構、動態性能(néng)好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激光數控係統,告訴運行(háng)條件下保證(zhèng)加工精度,生產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實現投(tóu)資長期回(huí)報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感,安全防護措(cuò)施強、性能穩定可靠(kào)、使(shǐ)用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精(jīng)度長期穩定(dìng),可靠運行。
⑥設計和製造加強型焊接床身,焊接(jiē)成型後經回(huí)火處(chù)理,並振動時效消除應(yīng)力,確保床體長期(qī)運行的精度和(hé)穩定性。
⑦機床下方配有小車(chē)收集(jí)裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收(shōu)集(jí)在小車(chē)中便於收集和處理。
⑧標配三種輔助氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉(zhuǎn)化係統,滿足客戶對各(gè)種材料的加工需求(qiú),操作簡單,成本更低。
⑨標配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工(gōng)藝優化等功能(néng)),在打孔、尖角處(chù)理等方麵(miàn)具有獨特的功能。具有完善的(de)激光切割工藝(yì)數據庫,操作者隻需要(yào)依據材質和厚度調用(yòng)相應的切(qiē)割參(cān)數,使得操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計(jì)的噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領(lǐng)域與切割能力
★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍(dù)鋁鋅板等多種金屬材料快速切割。
★本設備的激(jī)光器具有抗高反能(néng)力,可在鋼(gāng)、鋁(lǚ)上切割。
★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼結(jié)構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包(bāo)裝行業。
★切割樣品展示:
光纖激光切割機技術參數匯總
1、1500W光纖激(jī)光切割機
主要技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-1500W
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備注
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1
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激光器類型
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光纖激光器
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2
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激光功率(lǜ)
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1500W
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3
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X、Y軸定位精(jīng)度
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±0.03mm/m
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4
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重(chóng)複定位精度(dù)
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度(dù)
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50m/min
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6
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連(lián)續(xù)時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度(dù)
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13mm碳鋼,6mm不(bú)鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加(jiā)工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度(dù)因(yīn)材料不同、切割深度不同(tóng)而有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以(yǐ)上數據僅供參(cān)考,以實際(jì)調試參數為準。

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