激光切割是現今人們所掌握的各種切割技術中好的切(qiē)割方法,激光切割的優勢在於:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於(yú)實現自動切割。激光(guāng)切割(gē)作為(wéi)一種先進的製造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活(huó)、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實(shí)現自動化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優點。
光纖激光器是近幾(jǐ)年(nián)激光領域裏極其關注的(de)熱點,在(zài)加工領域光纖激光器有迅速替代傳(chuán)統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激(jī)光器(qì)將是第三代先進的(de)工業加工激光器。光纖激光器具有許多獨特的優點:光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操(cāo)件;運行成本(běn)低,可在工(gōng)業環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快(kuài);電能轉化效率高,可以(yǐ)實現智能(néng)化、自動化、柔性化(huà)操作等。從整個激光技術的發展來看,光纖激光代(dài)表(biǎo)了激光的發展(zhǎn)方向和趨勢,其在工業、國防等領域(yù)有著重要(yào)的應(yīng)用前景(jǐng)。
激光切割機的(de)原理及特點
1、激(jī)光切割機(jī)的原理
現代的激光成了人們所幻(huàn)想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的(de)脈(mò)衝激(jī)光,經由光(guāng)學傳輸、反射及聚焦的光(guāng)點(diǎn)瞬(shùn)時高溫熔化(huà)或氣化被加工材料,形成一個個細微的小孔,在(zài)計算機或PLC的控製下(xià),運動機構使(shǐ)激光束與材料麵沿設定軌跡做相對運動,形成一(yī)定外形的切縫。切割(gē)同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣(zhā),並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術(shù)設備。
激光切割技術(shù)廣泛應用於金屬(shǔ)和非金(jīn)屬材料的(de)加工製作中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工作(zuò)效率,增強工件(jiàn)質量。
2、性能與特點
①采用重機龍(lóng)門雙邊驅動結構、動態性能好。整(zhěng)體布(bù)局緊湊、合理、占地麵(miàn)積小。
②配備專(zhuān)用激光數控係統(tǒng),告訴運行條件下保證加工精度,生(shēng)產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行(háng)和維護成本(běn)低,實現投資長期回報和收益大化。
④切割頭采(cǎi)用德國普雷茨(cí)特激光切割頭、非接觸式電容傳感,安(ān)全(quán)防護措施強、性能穩(wěn)定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精(jīng)度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和製造加強型焊接床身,焊接成型後(hòu)經回火(huǒ)處(chù)理(lǐ),並振動時(shí)效消除應力,確保(bǎo)床體長期運(yùn)行的精度和穩定性。
⑦機床下方配(pèi)有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便(biàn)於收集和處理。
⑧標配三種輔(fǔ)助氣體(高壓空(kōng)氣、氮(dàn)氣、氧氣)自動轉化係統,滿(mǎn)足客戶對各種材料的加工(gōng)需求,操作簡單,成本更低(dī)。
⑨標配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功(gōng)能),在打孔、尖角處理等方(fāng)麵具有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫,操作(zuò)者隻(zhī)需要依據材質和厚度調用相(xiàng)應的切割參數,使得操作變的更加智能化、簡(jiǎn)捷(jié)化。
⑩優化的光學鏡片,特殊(shū)設計的噴嘴和傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工(gōng)作(zuò)台。
應用領域與切割能力
★主要用(yòng)於碳鋼、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁合金、鈦合(hé)金、鍍鋅板、釀洗(xǐ)板、鍍鋁鋅板等多種金屬材(cái)料快速切割。
★本設備的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金、五金(jīn)製(zhì)品、鋼結構、精(jīng)密(mì)機械、汽車配件、眼鏡(jìng)、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩(wán)具、包裝(zhuāng)行業。
★切割樣品展示:
光纖激光切割機技術參數(shù)匯總(zǒng)
1、1500W光(guāng)纖激光切(qiē)割機
主要技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-1500W
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備注
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1
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激光器類型
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光纖激光器(qì)
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2
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激光功率
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1500W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機(jī)床定位精度(dù)
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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13mm碳鋼,6mm不鏽鋼
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10
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控程(chéng)速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不同(tóng)、切割深度不同而有所變(biàn)化。
2、以(yǐ)上數據均在鏡片(piàn)潔淨的條件(jiàn)下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試(shì)參數為準。

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