激光切割是(shì)現今人們所掌握的各(gè)種切割技術中好的切割方法,激光切割的(de)優勢在於:熱(rè)變形(xíng)小、切割精度(dù)高、噪聲小、無汙染(rǎn)、易於實現自動切割。激光切割作為一種先進的製造技術,具有應用範圍廣、工(gōng)藝靈(líng)活(huó)、加工精度(dù)高、質量(liàng)好、生產過程清潔以及便(biàn)於實現自動(dòng)化、柔性化、智能化和提高產品質量、勞動生產率等優點。
光纖激光(guāng)器(qì)是近幾年激光領域裏極(jí)其關注的(de)熱點,在加工領域光纖(xiān)激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光器將(jiāng)是第(dì)三代先進的(de)工(gōng)業加工激光器(qì)。光(guāng)纖(xiān)激光器具有許多獨特的優點:光束質量(liàng)好;體積小,重(chóng)量輕,免維(wéi)護;風冷卻簡(jiǎn)單易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工(gōng)精度高、速度快;電能轉化效率高,可以實現智能化、自(zì)動化、柔性化操作等。從整個激光技術的發展來(lái)看,光纖激光代表了激光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等領域有著重要的應用前景。
激光切割機的(de)原理及特點
1、激光切割機的(de)原理(lǐ)
現代的激(jī)光成(chéng)了人們所幻想(xiǎng)追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切(qiē)割由受控的高重複頻率的脈(mò)衝激光,經由(yóu)光學(xué)傳輸(shū)、反射及聚焦的光點(diǎn)瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成一個個細(xì)微的小孔,在計算機或PLC的控製下,運動機構使激光(guāng)束與材料(liào)麵沿設定軌跡做相對運動,形成一定外形的切縫。切割同時輔(fǔ)以氣體用作吹出熔(róng)化或氣化的(de)殘渣,並(bìng)且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割(gē)原理是(shì)集激光技術(shù)、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術設備。
激光切割技術廣泛應用於(yú)金屬和非金屬材(cái)料的加工(gōng)製作中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提(tí)高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用(yòng)重(chóng)機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小(xiǎo)。
②配備(bèi)專用激光數控係統,告訴運行條件下保證加工精度,生產效率高,加工精度高(gāo)。
③標(biāo)配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維(wéi)護成(chéng)本低,實現投資長期回報和收益大化。
④切割頭(tóu)采用德國普雷茨特激光(guāng)切割頭、非接觸式電容傳感,安全防護措施強、性能穩(wěn)定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸(zhóu)采用進(jìn)口齒輪齒條(tiáo)、導軌,同時配有集中潤滑(huá)裝置(zhì),保證精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和製造(zào)加強型焊接床身,焊接成型後經回火處理,並振動時效消除應力,確保床體長(zhǎng)期運行的精度和穩定性(xìng)。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便於收集和處理。
⑧標配(pèi)三種輔助(zhù)氣體(高壓(yā)空氣、氮氣、氧氣(qì))自動轉化係統(tǒng),滿足(zú)客戶對各種材料的(de)加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨標配(pèi)高檔編程套(tào)料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功(gōng)能),在打孔、尖角處理等方麵具有獨特的功能。具有完善(shàn)的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材質(zhì)和厚度(dù)調用相應的切割參數,使得操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特(tè)殊設計的噴嘴和傳感技術,使切割更(gèng)流程,更穩定(dìng)。
⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領域與切割能力
★主要用(yòng)於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍(dù)鋁鋅(xīn)板等多(duō)種金屬材料快速切割。
★本設備(bèi)的激光器具有抗高反能力,可(kě)在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於(yú)鈑金、五金(jīn)製品(pǐn)、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割(gē)樣品展示:
光纖激光(guāng)切割機技(jì)術參數匯總
1、1500W光纖激(jī)光切割機
主要技術參數
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序號
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名稱
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CF-4015-1500W
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備注
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1
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激光器類型
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光纖激光器
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2
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激光功率(lǜ)
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1500W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精(jīng)度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精(jīng)度
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50m/min
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6
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連(lián)續時(shí)間
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24h
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7
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Z軸行程(chéng)
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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13mm碳鋼,6mm不鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工(gōng)幅(fú)麵(miàn)
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而有所變化。
2、以(yǐ)上數據均(jun1)在鏡片潔淨的條件下測得(dé)。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準。

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