激光切割（gē）是現今人們所掌握的各種切割技術中好的切割方法，激光切割的優勢（shì）在於：熱變形小、切割精度高、噪（zào）聲小、無汙染、易於實現自動切（qiē）割。激（jī）光切割作為一種（zhǒng）先進的（de）製造技術，具有應用範圍廣、工藝靈（líng）活、加工精度高、質（zhì）量好、生產過程清潔以（yǐ）及便於實現自動化、柔性化、智能化（huà）和提高（gāo）產品質量、勞動生產率等優點。

光纖激光器是近幾年激光領域裏極其關注的熱點，在加（jiā）工領域光纖激光器有迅速（sù）替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認（rèn）為，中功（gōng）率光纖激光器（qì）將是第三代先進的工業（yè）加工激光器（qì）。光纖激光器具有許（xǔ）多獨特的優點：光束質量好；體積小，重量輕，免維護；風冷卻簡單（dān）易操件；運行（háng）成（chéng）本低，可在工業（yè）環境下使用；壽命長、加工精度高、速度快；電能轉化效（xiào）率高，可以實現智能化、自（zì）動化（huà）、柔性化操（cāo）作等。從整（zhěng）個激光技術（shù）的發（fā）展來看，光纖激光（guāng）代表了激光的（de）發展方向和（hé）趨勢，其在工業（yè）、國防等（děng）領域有著重要的應用前景。

激光切割（gē）機的（de）原理及特點

1、激光切割機的原理

現代的激（jī）光成了人們所幻想追求的“削（xuē）鐵如泥”的“寶劍”。激光（guāng）切割由受控的高重複頻率的脈衝激光，經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料，形成一個個細微的小孔，在計算機或PLC的控（kòng）製下，運（yùn）動機構使激光束與材料麵（miàn）沿設定軌跡做相對運動（dòng），形成一定外形的切縫。切割同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣，並且氣體（tǐ）可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。

激光切割原理是集激光技術、數控（kòng）技術（shù）、精密機械技術於一（yī）體的高新技術設備。

激光切（qiē）割技術（shù）廣泛應用（yòng）於金屬和非金屬材料的加（jiā）工（gōng）製作中，可大大（dà）減少加工時間，降（jiàng）低加工成本，提高工作效率，增強工件質量。

2、性能與特點

①采用重機（jī）龍（lóng）門雙（shuāng）邊驅動結（jié）構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地（dì）麵積小。

②配備（bèi）專用激（jī）光數控係統（tǒng），告訴運行條件下保證加工精度，生產效（xiào）率高，加工精（jīng）度高。

③標配Raycus光纖激光器（另可配德國Rofin、IPG激光器），運行和維護成本低，實現投資長（zhǎng）期回報（bào）和（hé）收益大化。

④切（qiē）割頭采用德國普雷（léi）茨特激光切割頭、非接觸式電容傳感，安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方便。

⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌，同時配有集中潤滑裝置（zhì），保證精度長期穩定（dìng），可靠運行。

⑥設計和製造加強型焊接（jiē）床身，焊接成型後經回火處理，並振（zhèn）動時效（xiào）消除應力，確（què）保床體長期運行的精（jīng）度和穩定性。

⑦機床下方配（pèi）有（yǒu）小車收集裝置，切割的小料和金屬粉末會集中收（shōu）集在小車中便於收集和處理。

⑧標配（pèi）三種輔助氣體（高（gāo）壓空氣、氮氣、氧氣）自動轉化（huà）係統，滿足客戶（hù）對（duì）各種材料的加工需求，操作簡單（dān），成本更低。

⑨標配高檔編程套料軟件（jiàn）（含材料管理、加工工藝優化等功（gōng）能（néng）），在（zài）打孔、尖角處理等方麵具（jù）有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫，操作者隻需要（yào）依據材質和厚度調用相應的切割參數，使得操作變的更加智能化（huà）、簡捷化。

⑩優化的光學鏡片，特殊設計的噴嘴和（hé）傳（chuán）感技術，使切割更流程，更穩（wěn）定。

⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規（guī）格工作台。

應用領域與切割能力

★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦（tài）合金、鍍鋅板（bǎn）、釀（niàng）洗板（bǎn）、鍍鋁鋅（xīn）板等多（duō）種金屬材料快速切（qiē）割。

★本設備的激光（guāng）器具有抗高反能力，可在鋼、鋁上切割。

★廣泛應用於鈑金、五金製（zhì）品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾（shì）、銘牌、廣（guǎng）告、工藝品、電子、玩具、包裝行業（yè）。

★切割樣品展示（shì）：

光（guāng）纖激光切割機技術參（cān）數匯總

1、1500W光纖激光切割機

主（zhǔ）要技術參數

備注：1、切（qiē）割線的寬度因材料不同、切割深（shēn）度不同而有所（suǒ）變（biàn）化。

2、以上數據均在鏡片（piàn）潔淨（jìng）的（de）條件下測得。

3、以上數據僅（jǐn）供參考（kǎo），以實（shí）際調試參數為（wéi）準。

廠（chǎng）家直銷各種：激光切割機、光纖（xiān）激光切割機、管板激光切割機、剪板機（jī）、機械剪板（bǎn）機、電動剪板機、液壓剪板機、液壓擺式剪板機、液壓閘式剪板機、數顯剪板機、數（shù）控剪板（bǎn）機、數控前送料剪板機、折彎機、液壓折彎機（jī）、數顯折（shé）彎機、數（shù）控（kòng）折彎機、雙缸（gāng）折彎機、三缸折彎機、下傳動折彎機、雙機（jī）聯動折（shé）彎機、雙機聯動數控折彎機、電液伺服數控折彎機、液壓機、壓（yā）力機、卷板機、衝床、聯合衝剪機、彎管（guǎn）機（jī）、型材彎（wān）曲機（jī）、等鍛壓機床設（shè）備。

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