激光切割(gē)是現今人們所掌握的各種切割技術(shù)中好的切割方法,激(jī)光切割的優勢在於:熱變形小、切割精度高、噪聲(shēng)小、無汙染、易於實現(xiàn)自(zì)動(dòng)切割。激光切割作為一種先進的製造技術,具有(yǒu)應用範圍廣、工藝靈(líng)活、加工精度高、質(zhì)量好(hǎo)、生產(chǎn)過程清潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提高(gāo)產品質量(liàng)、勞動生產率(lǜ)等優點。
光(guāng)纖(xiān)激光器(qì)是近幾年激光領域裏極(jí)其(qí)關注的熱(rè)點,在加工領域光纖(xiān)激光器有(yǒu)迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們(men)普遍認為,中功率光纖激光器將是(shì)第三代先進的工業加工激光器。光纖激光(guāng)器(qì)具(jù)有許多獨特的優點:光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單(dān)易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工精度高(gāo)、速度快;電能轉(zhuǎn)化效率高,可以實現智能化、自動化、柔性化操作等。從整個激光技術的(de)發展來看,光纖激光代表了激光的發展方向和趨(qū)勢,其在工業、國防等領(lǐng)域有著重要的應用前景(jǐng)。
激光切割機的(de)原理及(jí)特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了人們所幻(huàn)想追求的“削鐵如泥”的“寶劍(jiàn)”。激光切割由受控的高重複頻率(lǜ)的脈衝激(jī)光,經由光學傳(chuán)輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成一個個細微的小孔,在計算機或(huò)PLC的控製下,運動機構使激光束與(yǔ)材料麵沿設定軌跡做(zuò)相對(duì)運動,形成一定外形的切縫(féng)。切割同時輔以(yǐ)氣體用(yòng)作吹(chuī)出熔化(huà)或氣化的殘渣,並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切(qiē)割原理是集激光技術、數控技術、精密機械技術於一(yī)體的高新技術設備。
激光切割(gē)技(jì)術廣泛應用(yòng)於金屬和(hé)非金屬材(cái)料的加(jiā)工(gōng)製作(zuò)中,可大大減少加工(gōng)時間,降低加工成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門雙邊驅動結構(gòu)、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地(dì)麵積小。
②配備專用激光數(shù)控係統,告訴運行(háng)條件(jiàn)下保證加工精度,生產效率高,加工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配(pèi)德國Rofin、IPG激光器),運(yùn)行和維護成本低,實現投資長期回報和收益大(dà)化。
④切割頭采用德國普雷茨(cí)特激光切割頭(tóu)、非接觸式電容傳感,安全防護措施強、性能穩定可靠、使用方(fāng)便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度長期穩定,可靠(kào)運行。
⑥設計和製造加強型焊接床身,焊接成型後經回(huí)火處理,並振動時效消除應力,確保床體長期運行的精度和穩定性。
⑦機床下方配(pèi)有小車收集裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便於收(shōu)集和處理。
⑧標配三種輔助氣體(tǐ)(高壓空氣、氮(dàn)氣、氧氣)自(zì)動轉化係統,滿足(zú)客戶對(duì)各種(zhǒng)材料的加工需求,操作簡單,成本更(gèng)低。
⑨標配高檔編程套料軟件(含材料管(guǎn)理、加工工藝優化等功能),在打(dǎ)孔、尖角處理等方麵具有獨特的功能。具有完善的激光(guāng)切割工藝(yì)數(shù)據庫,操作者隻需要依據材質(zhì)和厚(hòu)度調用相應的切割參數,使(shǐ)得操(cāo)作變的更加智能化、簡捷化(huà)。
⑩優化的(de)光學鏡片,特殊(shū)設(shè)計的噴嘴和傳感技術,使切割更流程(chéng),更穩定。
⑾可選配(pèi)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領域與切(qiē)割能力
★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速切割。
★本設備(bèi)的激光器(qì)具有抗高反能力,可在鋼、鋁上(shàng)切割。
★廣泛應用於鈑金、五(wǔ)金製(zhì)品、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘(míng)牌、廣告、工(gōng)藝品(pǐn)、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展示:
光纖激光切割機技術參數匯總
1、1500W光纖激光切割機
主要技術參(cān)數
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序號
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名稱(chēng)
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CF-4015-1500W
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備(bèi)注
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1
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激光器類型(xíng)
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光纖激光器
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2
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激光功率
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1500W
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3
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X、Y軸(zhóu)定位精度(dù)
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度(dù)
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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13mm碳鋼,6mm不鏽(xiù)鋼
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10
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控(kòng)程速度(dù)
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不(bú)同、切割(gē)深度不同而(ér)有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以(yǐ)上數據僅(jǐn)供參考,以實際調試參數為準。

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