激光切割是現今人們所掌(zhǎng)握的各種切(qiē)割技術中好的切割方法,激(jī)光切割的優勢在於:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為(wéi)一種先進的製造技術,具有應用範圍廣(guǎng)、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自(zì)動化、柔性化、智能(néng)化和提高產品質(zhì)量、勞(láo)動生產率等優點。
光纖激光(guāng)器是近幾年激光領域裏極其關注的熱點,在加工領域光纖激光器有迅速(sù)替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功率光纖激光(guāng)器將是第三代先進的工業加工激光器。光纖激光(guāng)器具有許多獨特(tè)的優點:光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單(dān)易操件(jiàn);運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長、加工(gōng)精度高、速度快;電能轉化效(xiào)率高,可以實現智能化、自動化(huà)、柔性化操作等(děng)。從整個激光技術的發展來(lái)看,光纖激光代表了激光的發展方向(xiàng)和(hé)趨勢,其在(zài)工業(yè)、國(guó)防等(děng)領域有著重要的應用前景。
激光切割機的原理及特點
1、激光切割(gē)機(jī)的原(yuán)理
現代的激光成(chéng)了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的(de)“寶劍”。激光切割由受控的高(gāo)重複頻率的脈衝激光,經由光學傳輸、反射及聚焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工材料,形成一個個細微的小孔,在計算機或PLC的控製下,運動(dòng)機構使激光束與(yǔ)材料麵沿設(shè)定軌跡做相對運動,形成一定外形的(de)切縫。切割同(tóng)時輔以氣(qì)體用作(zuò)吹出熔化(huà)或氣化的殘渣,並且氣體可以冷卻切割麵和保護聚(jù)焦鏡等。
激光切割原理是集激光技術、數控技術(shù)、精密機械技術於一體的高新技術設備。
激光切割(gē)技術廣泛應用於金屬(shǔ)和非金屬材料的加工製作中(zhōng),可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重(chóng)機龍門雙邊驅動結構、動態性能好。整體布(bù)局緊湊、合理、占地麵積小(xiǎo)。
②配備專用激光數控係統,告訴運行條(tiáo)件下保證加工精(jīng)度,生產效率高(gāo),加(jiā)工精度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本低,實(shí)現投資長期回(huí)報和收益大(dà)化。
④切割頭(tóu)采用德國普(pǔ)雷茨特激光切割頭、非接觸式電容(róng)傳感,安全防護措施(shī)強、性能穩(wěn)定可靠、使用方(fāng)便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪(lún)齒條、導軌,同時配有集中(zhōng)潤滑裝置,保證(zhèng)精度長期穩定,可靠運行。
⑥設計和製(zhì)造加強型焊接床身,焊接(jiē)成型(xíng)後經回火處(chù)理(lǐ),並振動時效消除應力,確保床體長期運行的精度和穩定性(xìng)。
⑦機床下方配有小車收集(jí)裝置,切割的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便於收集和處理(lǐ)。
⑧標配三種輔助氣體(tǐ)(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化係統,滿足客戶對各(gè)種材料的加工需(xū)求,操作簡單,成本更低。
⑨標配高檔編程套料軟件(含材料管理、加(jiā)工工藝優化等功能),在打孔、尖角(jiǎo)處理等方麵具有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需要依據材質和厚度調(diào)用相(xiàng)應的切(qiē)割參數,使(shǐ)得操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優(yōu)化的光學鏡(jìng)片,特殊設計的噴(pēn)嘴和傳感技術,使(shǐ)切割(gē)更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作台。
應用領域與切割能(néng)力
★主要用於碳(tàn)鋼、矽鋼、不鏽(xiù)鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材料快速(sù)切割(gē)。
★本設備的(de)激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用於鈑金、五金製品、鋼(gāng)結(jié)構、精(jīng)密(mì)機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切(qiē)割樣品展示:
光纖激光切割機技術參數匯總
1、1500W光纖激(jī)光(guāng)切割機
主要技術參數(shù)
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序號
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名稱
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CF-4015-1500W
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備注
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1
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激光器類(lèi)型
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光纖激光器
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2
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激(jī)光功率(lǜ)
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1500W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重(chóng)複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行(háng)程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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13mm碳鋼,6mm不(bú)鏽鋼
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10
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控程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電(diàn)源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而(ér)有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參數為準。

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