激光切割是現今人們所掌握的各種切割(gē)技術(shù)中(zhōng)好的(de)切割方法,激光切割的(de)優勢在於:熱變形小、切割精度高、噪聲小、無汙(wū)染、易於實現自動(dòng)切割(gē)。激光切割作為一種先進的製造技術,具(jù)有(yǒu)應用範圍廣、工藝靈活、加工精度(dù)高、質量好、生產過程清潔以及便於實現自動化、柔性化、智能化和提(tí)高產品(pǐn)質量、勞動生產率等優點。
光纖激光器是近幾年激光領域(yù)裏極其關注的熱點,在加工(gōng)領域光纖激光器有(yǒu)迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認為,中功(gōng)率光纖激光器將是第三代先進的工業加工激(jī)光器。光纖激光器具有許多獨特的優點(diǎn):光束質量好;體積(jī)小,重量(liàng)輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行(háng)成本低,可在工(gōng)業環境下使用;壽命長、加工精度高、速度快;電(diàn)能轉化效率(lǜ)高,可以實現智能化、自動化、柔性化操作等(děng)。從整個(gè)激光技術的發展來看,光纖激光(guāng)代表了激光的發展方向和趨勢,其在(zài)工業、國防等(děng)領域有著重要的應用前景。
激光切割機的原(yuán)理及特點
1、激光切割機的原理
現代的激光成了(le)人們(men)所幻想追求的“削鐵如泥”的(de)“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激光(guāng),經由光(guāng)學傳輸、反射及聚焦(jiāo)的光(guāng)點瞬時高溫熔化或氣化(huà)被加工材料,形成一個個細微的小(xiǎo)孔,在計算機或PLC的控製下(xià),運動機構使激(jī)光束與材料麵沿(yán)設定軌跡做相對運動,形成一定外形的切縫。切割(gē)同時輔以氣體用作(zuò)吹(chuī)出熔化或氣化的殘渣,並且氣體可以(yǐ)冷卻切割麵和保護聚焦(jiāo)鏡等。
激光切割原理是集(jí)激光技(jì)術、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術設備。
激光切割技術廣泛(fàn)應(yīng)用於金屬和非金屬材(cái)料的加工製作中,可大大減少加工(gōng)時間,降低加工成本(běn),提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍門(mén)雙邊驅(qū)動結構、動態性能好。整體布局緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用(yòng)激光數控係統,告訴運行條(tiáo)件下保證加(jiā)工精度,生產效率高,加工精(jīng)度高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和(hé)維護成(chéng)本低,實現投資(zī)長期回報和收益大化(huà)。
④切割頭采用(yòng)德國普雷茨特激光切割(gē)頭、非接觸式電容傳感(gǎn),安全防護措(cuò)施強、性能穩定可靠、使用方便。
⑤X、Y軸采用進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝置,保證精度(dù)長期穩定,可靠運行。
⑥設計和製造加強型焊接床身,焊接成型後經(jīng)回火處理,並(bìng)振動時效消除應力,確保床體(tǐ)長期運(yùn)行的精度和穩定性。
⑦機床下方配(pèi)有小車收集裝置,切割的小(xiǎo)料和金屬粉末會集中收集(jí)在小車中便於(yú)收集和(hé)處理。
⑧標配三種輔助氣體(tǐ)(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化(huà)係統,滿足客戶(hù)對各種材料的加工需求,操(cāo)作簡單,成本更低。
⑨標(biāo)配高檔編程套料軟件(含材料管理、加工工藝優化等功能),在(zài)打孔、尖角處理等方(fāng)麵具有獨特的功能。具(jù)有完善的激光切割工藝(yì)數據庫,操作者隻需要依據材質和厚度調(diào)用相應的切割參數,使得操作變的(de)更加智能化、簡捷化。
⑩優化的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和(hé)傳感技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作(zuò)台(tái)。
應用領域與切割能力
★主要用於碳鋼、矽鋼、不鏽鋼、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀洗板、鍍(dù)鋁鋅板等多種金屬材料快速切割。
★本設備(bèi)的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用(yòng)於鈑金、五金製品、鋼結構、精密(mì)機(jī)械、汽(qì)車配件、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌、廣告、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切(qiē)割樣品展(zhǎn)示:
光(guāng)纖激光切割機技術參數匯(huì)總
1、1500W光纖激光切割機
主要技術參(cān)數
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序號
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名稱
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CF-4015-1500W
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備注
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1
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激光器類型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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1500W
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3
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X、Y軸定位(wèi)精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精度
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±0.02mm/m
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5
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機(jī)床定(dìng)位精度
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50m/min
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6
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連續(xù)時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速度
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25m/min
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9
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切割厚度
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13mm碳鋼,6mm不鏽鋼
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10
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控(kòng)程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源(yuán)要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而(ér)有所變化(huà)。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下測得(dé)。
3、以(yǐ)上(shàng)數據僅供參考,以實際調試參數為準(zhǔn)。

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