激光切割是(shì)現今人們(men)所(suǒ)掌握的各種切割技術中(zhōng)好的切割方法,激光切(qiē)割的優勢在於:熱變形小、切(qiē)割(gē)精度高、噪聲小(xiǎo)、無汙染、易於實現自動切割。激光切割作為一(yī)種(zhǒng)先進的製造技術,具有應用範圍廣、工藝靈活、加工精度高、質量好、生產(chǎn)過程清潔以及便於實(shí)現自動化、柔性化、智能化(huà)和提高產品質量、勞動生(shēng)產率等(děng)優點。
光纖激光器(qì)是近幾年激光領域裏極其關注的熱點,在加工領域光纖激光器有迅速替代傳統的YAG、CO2激光器的趨勢。人們普遍認(rèn)為,中功率光纖激光(guāng)器將是第三代先進的工業加工激(jī)光器。光(guāng)纖激光器(qì)具有許多獨特的優點:光束質量好;體積小,重量輕,免維護;風冷卻簡單易操件;運行成本低,可在工業環境下使用;壽命長、加(jiā)工精度高、速度快(kuài);電能轉化效率高,可以實現智能(néng)化、自動化、柔(róu)性化操作等。從整個激光技術的發展來看,光纖激光(guāng)代表了激(jī)光的發展方向和趨勢,其在工業、國防等(děng)領域有著重要的應用前景。
激光切(qiē)割機的(de)原理及特點
1、激光切(qiē)割機的原理
現代的激光成了人們所幻(huàn)想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。激光切割由受控的高重複頻率的脈衝激(jī)光(guāng),經由光學傳輸、反射(shè)及(jí)聚(jù)焦的光點瞬時高溫熔化或氣化被加工(gōng)材料,形成一個(gè)個細微的小孔,在計算機或PLC的控製下,運動機構(gòu)使激(jī)光束與材料麵沿設定軌跡做(zuò)相對運動,形成一定外形的切縫。切割(gē)同時輔以氣體用作吹出熔化或氣化的殘渣,並且氣體可以(yǐ)冷卻(què)切割麵和保護聚焦鏡等。
激光切割原理是集(jí)激光技術、數控技術、精密機械技術於一體的高新技術設備。
激光切割(gē)技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工製作中,可大大減少加工時間,降低加(jiā)工成本,提高工作效率,增強工件質量。
2、性能與特點
①采用重機龍(lóng)門雙(shuāng)邊驅動結(jié)構、動態性能好。整(zhěng)體布局(jú)緊湊、合理、占地麵積小。
②配備專用激光數控係統(tǒng),告訴運行條件下保證加工精度,生產效率高,加工精度(dù)高。
③標配Raycus光纖激光器(另可配德國Rofin、IPG激光器),運行和維護成本(běn)低,實現投資長期回報和收益大化。
④切割頭采用德國普雷茨特激光切割頭、非接觸式電(diàn)容傳感,安全防護措施(shī)強、性能穩定可靠、使(shǐ)用方便。
⑤X、Y軸采用(yòng)進口齒輪齒條、導軌,同時配有集中潤滑裝(zhuāng)置(zhì),保證精度長(zhǎng)期(qī)穩定,可靠運(yùn)行。
⑥設計(jì)和製(zhì)造加強型焊接床身,焊接成(chéng)型後(hòu)經回火處理,並振動時效消除應力,確保床體長期運行的(de)精度和穩定性。
⑦機床下方配有小車收集裝置,切割(gē)的小料和金屬粉末會集中收集在小車中便於收集和處(chù)理。
⑧標配三種輔助(zhù)氣體(高壓空氣、氮氣、氧氣)自動轉化係統,滿(mǎn)足(zú)客戶對各種材料的加工需求,操作簡單,成本更低。
⑨標配高檔編(biān)程(chéng)套料軟件(含材(cái)料管理、加工工藝優化等功能),在(zài)打孔、尖角處理等方麵具有獨特的功能。具有完善的激光切割工藝數據庫,操作者隻需(xū)要依據材質和厚(hòu)度調用相應的切割參數,使得操作變的更加智能化、簡捷化。
⑩優化(huà)的光學鏡片,特殊設計的噴嘴和傳感(gǎn)技術,使切割更流程,更穩定。
⑾可選(xuǎn)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(tā)規格工(gōng)作台。
應用領域與切割能力
★主要用於碳(tàn)鋼、矽鋼、不鏽鋼(gāng)、鋁合金、鈦合金、鍍鋅板、釀(niàng)洗板、鍍鋁鋅板等多種金屬材(cái)料快速(sù)切(qiē)割。
★本設備的激光器具有抗高反能力,可在鋼、鋁上切割。
★廣泛應用(yòng)於鈑金、五金製品(pǐn)、鋼結構、精密機械、汽車配件、眼鏡、首飾、銘牌、廣告(gào)、工藝品、電子、玩具、包裝行業。
★切割樣品展(zhǎn)示:
光纖激光切割機技術參(cān)數匯總
1、1500W光纖(xiān)激(jī)光切割機(jī)
主要技術參(cān)數
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序號
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名稱
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CF-4015-1500W
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備注
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1
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激光器類型
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光纖激光器
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2
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激光功率
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1500W
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3
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X、Y軸定位精度
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±0.03mm/m
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4
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重複定位精(jīng)度
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±0.02mm/m
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5
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機床定位精度
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50m/min
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6
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連續時間
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24h
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7
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Z軸行程
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100mm
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8
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切割速(sù)度
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25m/min
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9
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切割厚度(dù)
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13mm碳鋼,6mm不鏽(xiù)鋼(gāng)
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10
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控(kòng)程速度
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50m/min
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11
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加工幅麵
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4000mm×1500mm
4000mm×2000mm
6000mm×2000mm
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12
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電源要求
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380V/50Hz/50A
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備注:1、切割線的寬度因材料不同、切割深度不同而有所變化。
2、以上數據均在鏡片潔淨的條件下(xià)測得。
3、以上數據僅供參考,以實際調試參(cān)數為準(zhǔn)。

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