Q11-13X2500電動機（jī）械剪板機特點：

1. 機架采（cǎi）用全（quán）鋼焊接結構，有足夠的強度及（jí）剛（gāng）性，並通過高頻（pín）振動消除內應力，保證機身的整體精度及良好的剛性，兩缸（gāng）固定於左右立柱(牆（qiáng）板)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中心，可實現快速（sù）調節刃口間隙。采（cǎi）用三（sān）點支承滾動夾緊（jǐn）導軌（guǐ），在左右（yòu）油缸的驅動下作上下閘式運動而完（wán）成剪切。

3. 液（yè）壓閘式（shì）結構，上刀架回程裝置（zhì），采用蓄能器式，回程速度快。采用三點支承（chéng）滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓係統（tǒng）采用整體式（shì）邏輯回路（lù），經由順序閥（fá）控製，動作平穩，噪音低，維護簡（jiǎn）單，安全可靠。串聯油缸結構，同步性能好，且剪切角能調（diào）整（zhěng），剪切（qiē）質量高。

5.上刀架采用（yòng）內傾結構，便於落料，提高（gāo）了製件的精度。刀架行程可無級調節，以提高生產效率。矩形刀片，四個刃口均可使用（yòng），使用壽（shòu）命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱（rè）處理，以確保其（qí）具有足（zú）夠的硬度及（jí）較長的使用壽命（mìng）。

6.具有點（diǎn）動、單（dān）次等操作功（gōng）能，調試、使用、維修方便。剪（jiǎn）切次（cì）數通過計數器進行控製。

7. 壓（yā）料（liào）裝置當（dāng）板料不平時，可自由伸縮壓緊在板料上。由安裝在機架前麵支承板（bǎn）上的多個壓料油缸組成，采用整體（tǐ）回路及獨立式並（bìng）列壓緊缸。壓料油缸進油後（hòu），壓料頭在克服接力彈（dàn）簧的壓力後下壓壓緊板料，在剪切完成後，借助於接力彈簧的接力（lì）而複位（wèi）。

8. 通過電（diàn）位器（qì）進行控製，可實現定程剪切，且剪切行程可調。燈光線影對線（xiàn）裝置，便於畫（huà）線剪切。

9. 電氣控製集中可靠，具體（tǐ）如下：

動力設施均設於機身內，通過控（kòng）製麵板（bǎn）的按鈕，進行操作來控製和實現。設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作進行操（cāo）作，方便快捷（jié）。電機的過載和短路，通過空氣開關進行保護。

10. 滾柱式工作台（tái），送料方便，並保證工件在運行時不被劃（huá）傷。後擋料裝置采用精密（mì）自製絲杆，傳動定位精度高。采用進（jìn）口密封圈專業製作的油（yóu）缸控製刀板運行。