Q11-13X2500電動機械剪（jiǎn）板機特點：

1. 機架采用全鋼焊（hàn）接結構，有足（zú）夠的強度及（jí）剛性，並通過高頻振動消除內應力，保證機（jī）身的整體精度及良好的剛性，兩缸固定於左（zuǒ）右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中心，可實現快速（sù）調節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在（zài）左（zuǒ）右油缸的驅動（dòng）下作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用蓄能（néng）器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀（dāo）架運行平穩，且可（kě）實現快速調節刃口間隙（xì）。

4.液壓係統（tǒng）采用（yòng）整體式邏（luó）輯回路，經由順序閥控製，動作平穩，噪音低，維護簡單，安全可靠。串聯油缸結構，同步性能好，且剪切角能（néng）調整，剪切質量（liàng）高。

5.上刀架（jià）采（cǎi）用（yòng）內傾（qīng）結構，便於落（luò）料，提高了製件的精度。刀架行程可無級調節（jiē），以提高生產效率。矩形刀片，四個刃口均可使用（yòng），使（shǐ）用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處理，以確保其具有足夠的硬（yìng）度及較（jiào）長（zhǎng）的使用壽命。

6.具有點動、單次等操作功能，調試（shì）、使用、維修方（fāng）便。剪切次數通過計數器進行控製（zhì）。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自由伸縮壓（yā）緊（jǐn）在板料上（shàng）。由安裝在機架前麵支承板（bǎn）上的多個壓料油缸組成，采用整體回路及獨立式並列壓緊缸。壓料（liào）油缸進油後，壓料頭在克服接力彈簧的壓力（lì）後下壓壓緊板料，在剪切完成後，借（jiè）助（zhù）於接力彈簧的接（jiē）力而複（fù）位。

8. 通過電位器進行控製，可實現（xiàn）定程剪（jiǎn）切，且剪切行程可調。燈光線影對線裝置，便於畫（huà）線剪切。

9. 電氣控製（zhì）集中（zhōng）可（kě）靠，具體如下：

動力（lì）設施均設於（yú）機身內，通過控製麵（miàn）板的按鈕，進行操作來控製和實現。設有腳踏開關，可通過其直（zhí）接對剪切動（dòng）作進行操（cāo）作，方便快捷。電機的過載和短路，通過（guò）空氣開關進行保護（hù）。

10. 滾柱式工（gōng）作台，送料方便，並保（bǎo）證工件（jiàn）在運行時不被（bèi）劃傷。後擋料裝置采用精密自製絲（sī）杆，傳（chuán）動定位精度高。采用進口密封圈專業製作的（de）油缸控製刀板運行。