Q11-13X2500電動機械剪板機特點：

1. 機（jī）架采用全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，並通過高頻振動消除內（nèi）應力，保證機身的整體精度及良好的剛性，兩缸固定於左右立柱(牆板)上。

2. 通過（guò）間隙調整（zhěng）裝置中的後支點為中（zhōng）心，可實（shí）現快速調節刃口間隙。采用三點（diǎn）支承滾動（dòng）夾緊導軌，在左右油缸的驅動（dòng）下作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓（yā）閘式結構（gòu），上刀架（jià）回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導（dǎo）軌，精（jīng）度保持性好，刀架運行平穩，且可實（shí）現快（kuài）速調節刃口間隙。

4.液壓係統采（cǎi）用整體式（shì）邏輯回路，經由順序閥控製，動作平穩，噪（zào）音低，維護簡單，安全可靠。串聯油缸（gāng）結構，同步性能好，且剪切角（jiǎo）能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用內傾結構（gòu），便於落料（liào），提高了製件的（de）精度。刀架行程可無級調節，以提高生（shēng）產效率。矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經（jīng）熱處理，以確保其具有足夠的硬度及較長（zhǎng）的使用壽命。

6.具有點動、單次等操作功能，調試、使用、維修方便。剪切次數通過計數器（qì）進行控製。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自由伸縮壓緊（jǐn）在板料上。由安裝在機架前麵支承板上的多個壓料油缸組成，采用整體（tǐ）回路及獨立式並列壓緊缸。壓料油（yóu）缸進油後（hòu），壓料頭在克服接力彈簧的壓力後下（xià）壓壓緊板料，在剪切（qiē）完成後，借助於接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器進行控製，可實現定（dìng）程剪（jiǎn）切，且剪切行（háng）程可（kě）調。燈光線影對線裝（zhuāng）置，便於畫線剪（jiǎn）切。

9. 電氣（qì）控製集中可靠，具體如下：

動力設施均設於機身內，通過控製麵板的按鈕，進行操作來控製和實現。設（shè）有（yǒu）腳踏開關（guān），可通過其直接對剪切動作進行操作，方便快捷。電機（jī）的（de）過載和（hé）短路，通過空氣開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送（sòng）料方便，並（bìng）保證工件在運行（háng）時不被劃傷。後擋（dǎng）料裝置采用精（jīng）密自製絲杆，傳動定（dìng）位精（jīng）度高。采用進口密封圈專業製作的油缸控製刀板運（yùn）行。