Q11-13X2500電動機械剪板機（jī）特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，並通過高頻振動消除內應力，保證機身的整體精度及良好的剛性，兩缸固定於左右立柱(牆板)上。

2. 通過間（jiān）隙調整裝置中（zhōng）的後支點為中心，可（kě）實（shí）現快速調節刃口（kǒu）間隙。采用（yòng）三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的（de）驅動下作（zuò）上下閘式運動而完成剪切（qiē）。

3. 液壓閘式（shì）結構，上刀架回（huí）程裝置，采用蓄（xù）能器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可實現快速調節刃口（kǒu）間隙。

4.液壓係統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控製，動作平穩，噪（zào）音低，維護簡單，安全可靠。串聯油缸結構，同步（bù）性能好（hǎo），且剪切角（jiǎo）能調整，剪（jiǎn）切質量高。

5.上（shàng）刀架采用內傾結構，便於落料，提高了製件的精度。刀架行程可無級調（diào）節，以提高生產效率。矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。上下刀采用（yòng）優質42CrMo材料，並全部經熱處理，以確保（bǎo）其（qí）具有足夠的硬度及較長的使用壽命（mìng）。

6.具有點（diǎn）動、單次等操作功能（néng），調試、使用、維修方便（biàn）。剪切次數通（tōng）過計數器進行控製。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自由伸縮壓緊在板料上。由安（ān）裝（zhuāng）在機架前麵支承板上的多個壓料油缸組成，采用整體回路及（jí）獨立式並列（liè）壓緊缸。壓料油缸進油（yóu）後，壓料頭在克服（fú）接力彈簧的壓力後（hòu）下壓壓緊板料，在剪切（qiē）完成後，借助於接力彈簧的接力（lì）而複位。

8. 通過電位器進行控製，可實現定程剪切，且剪切行程可調。燈光線影對（duì）線裝（zhuāng）置，便於（yú）畫線剪切。

9. 電氣控製（zhì）集中可靠，具體如下：

動力設施（shī）均設於機身內，通（tōng）過控製麵板的按鈕，進行操作來控製和實現。設有腳踏開關，可通過其直（zhí）接對剪切動作進行（háng）操作（zuò），方便（biàn）快捷。電機（jī）的（de）過載和短路，通過空氣開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並保證工（gōng）件在運行時不被劃傷。後擋料裝（zhuāng）置采（cǎi）用精密自製絲杆，傳動定位精度高。采（cǎi）用（yòng）進口密封圈專業製作的油缸控製刀板運行。