Q11-13X2500電動機械剪板機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構（gòu），有足夠的（de）強度及剛性，並通過高頻振動（dòng）消除內應力，保證機身的整體（tǐ）精度及良好的剛性，兩缸固定於左右立柱(牆（qiáng）板)上（shàng）。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中心，可實現快速調節刃口間隙。采用三點支承滾（gǔn）動夾緊導（dǎo）軌，在（zài）左右（yòu）油缸的驅動下作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液（yè）壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用（yòng）蓄能器（qì）式，回程速度快。采用三點支承滾動夾（jiá）緊導軌，精度保持性好（hǎo），刀架（jià）運行（háng）平穩（wěn），且可實現快（kuài）速調節刃口間隙。

4.液壓係統采用（yòng）整體式邏輯（jí）回（huí）路，經由順（shùn）序閥控製，動作平穩，噪音低，維護簡單，安全可靠。串聯油缸結（jié）構，同步性（xìng）能好，且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用內傾結構，便於落料，提高了製件的精（jīng）度。刀架行程可無級調節，以提高生產效率。矩（jǔ）形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處理，以確（què）保（bǎo）其具有足夠的硬度及較長的使用壽命（mìng）。

6.具有點動、單次等操作功能，調試、使用（yòng）、維修方便。剪切次數通（tōng）過計數器進行控製。

7. 壓料裝置當板料不平時（shí），可自由伸縮壓緊在板料上。由安裝在機架前麵支承板上的多個壓料油缸組（zǔ）成，采用整體回路及獨立式並列（liè）壓緊缸。壓料油缸進油後（hòu），壓料頭在克服接力彈簧的壓力後下壓壓緊板料，在（zài）剪切完成後（hòu），借助於接力彈簧的接力而複位（wèi）。

8. 通（tōng）過電位器進（jìn）行控製，可實現（xiàn）定程剪切，且剪切行（háng）程可調。燈光線影對線裝置，便於畫線剪切。

9. 電氣（qì）控（kòng）製集中可靠，具體如下：

動力設施均設於機身內（nèi），通過控製（zhì）麵板的（de）按鈕，進行操作（zuò）來控製和實現。設有腳（jiǎo）踏開關，可通過其直接對剪切動作進行操（cāo）作，方便快捷。電機的過載和短路，通過空氣開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並保證（zhèng）工件在運行時不被劃傷。後擋料裝置采用精密自製絲杆，傳動定位精度高。采（cǎi）用進口密封圈專業製作（zuò）的油缸控製刀板運行。