Q11-13X2500電動機械剪板機特點：

1. 機架采用全鋼焊（hàn）接結構，有足夠的（de）強度（dù）及剛性，並通過高（gāo）頻振動消除內應力，保證機（jī）身的整體精度及良好的剛性（xìng），兩缸（gāng）固定於左右立柱(牆板)上（shàng）。

2. 通過間隙調整裝（zhuāng）置中的後支點為中心，可實現快速調節刃口間隙。采用三點支承（chéng）滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作上下閘式運動（dòng）而（ér）完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可實現快（kuài）速調節刃口間隙。

4.液壓（yā）係統采用整體式邏輯回路，經由順序（xù）閥控製，動作平穩，噪音低，維護簡單，安全可（kě）靠。串聯油缸結（jié）構（gòu），同步性能好，且剪切角能（néng）調整，剪切質量高。

5.上刀架采用內傾結構，便於落料，提高了製件的精度。刀架行程可無級調節，以提（tí）高生產效率。矩形刀片，四（sì）個刃口均可使用，使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處理，以確保其具有足（zú）夠的硬度及較（jiào）長的使用（yòng）壽命。

6.具有點動、單次等操作功能，調（diào）試、使用、維修方便。剪切次數通過計數器進行控（kòng）製。

7. 壓料裝置當（dāng）板料不平時，可自由伸縮壓緊在（zài）板料上。由安裝在機架前麵（miàn）支承板（bǎn）上（shàng）的多個壓料油缸組成，采用整體回路及獨立式並列壓緊缸。壓料油缸進油後，壓料頭在克服接力彈簧的壓力後下壓壓（yā）緊板（bǎn）料（liào），在剪切完成後，借助於接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器進行控製，可實現定程（chéng）剪（jiǎn）切，且剪切行程可調。燈光線影對線裝置，便於畫（huà）線（xiàn）剪切。

9. 電氣控製集中可靠（kào），具體如下：

動力設施均設於（yú）機身內，通過控製麵板的按鈕，進行操作來控製和實現。設（shè）有腳踏開關，可（kě）通過其直接對剪（jiǎn）切（qiē）動作進行操作，方便快捷。電機的過載和短（duǎn）路，通過空氣開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並保證工件在運行時不被劃傷。後（hòu）擋料裝置（zhì）采用精密自製絲杆，傳動定位精度高（gāo）。采用進口密（mì）封圈專業製作的油缸控製（zhì）刀板運行。