Q11-13X2500電動機械剪板機（jī）特點（diǎn）：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足夠（gòu）的強度及剛性，並通過高頻振動（dòng）消除內應力，保證機身的整體精度及良好的剛性，兩缸固定於左右立柱(牆板)上。

2. 通過間（jiān）隙調整裝置中的後支點（diǎn）為中心，可實現快速調節刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作上下閘式（shì）運動而（ér）完成剪切。

3. 液壓閘式結（jié）構，上刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程（chéng）速度快。采（cǎi）用三點支承滾動（dòng）夾緊導（dǎo）軌，精度保持性好，刀架運行平穩（wěn），且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓係統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控製，動作平穩，噪音低，維護（hù）簡單，安全可靠（kào）。串聯油缸結構，同步性能（néng）好，且剪切角能調整，剪切（qiē）質量（liàng）高。

5.上刀架采用內傾結構，便於落料，提高了製件的精度。刀架行程可無級調（diào）節，以提高生產效率。矩形刀片，四個刃口均可使用，使用壽命（mìng）長。上下（xià）刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處（chù）理，以確保其具有足夠的硬度及較長的使用壽命。

6.具有（yǒu）點動（dòng）、單次等操作功能，調（diào）試、使用（yòng）、維修方便。剪切次數通過計（jì）數器進行控（kòng）製。

7. 壓料裝（zhuāng）置當板料不平時，可自由伸縮壓緊在板料上。由安裝在機（jī）架（jià）前麵支承板上的多個壓料油缸組成，采用整體回路及（jí）獨立式並列壓緊缸。壓料油（yóu）缸進（jìn）油（yóu）後，壓料（liào）頭在克服接（jiē）力彈簧的壓力後下壓壓緊板料，在剪（jiǎn）切完成後，借助（zhù）於接力彈簧的接力而複位（wèi）。

8. 通過電位器進行控製（zhì），可實現定程剪切，且剪切行程（chéng）可調。燈光線影對線裝（zhuāng）置，便於畫線剪切。

9. 電氣（qì）控製集中可靠，具體（tǐ）如（rú）下：

動力設施均設於機身內，通過控製麵板（bǎn）的按鈕，進行操作（zuò）來控製和實現。設有腳踏（tà）開（kāi）關，可通過其直接對剪切動作進行操作，方便快捷。電（diàn）機（jī）的過載和短路，通過空（kōng）氣開關（guān）進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並保（bǎo）證工件在運行時不被劃傷。後擋料裝置采（cǎi）用精密（mì）自製絲杆，傳動定位精度高。采用（yòng）進口密封（fēng）圈專業製（zhì）作的油（yóu）缸控（kòng）製刀板運行。