Q11-13X2500電（diàn）動機械剪板機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構（gòu），有足夠的強度及剛性，並通過高頻振動消除內應力，保證（zhèng）機身的整體精度及良好的剛性，兩缸固定（dìng）於左右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中心，可實現快速調節（jiē）刃口間隙。采用（yòng）三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的（de）驅動下作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀（dāo）架回程裝置（zhì），采用蓄能器式（shì），回程速度快。采用三點支承滾動（dòng）夾緊導軌，精度保持（chí）性好，刀架（jià）運行平穩，且可實現快（kuài）速調節刃口間（jiān）隙（xì）。

4.液（yè）壓係（xì）統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控製，動作平穩，噪音低（dī），維護簡單，安全可靠。串聯油缸結構，同步性能好，且剪切角能（néng）調整，剪切質量（liàng）高。

5.上刀架采用內傾結構（gòu），便於落料，提高了製件的精（jīng）度。刀架行程可（kě）無級調節，以提高生產效率。矩形刀片（piàn），四個刃口均可使用，使用壽（shòu）命長。上（shàng）下刀采用優質42CrMo材料，並（bìng）全部經熱處理，以確保其（qí）具有足夠的硬度及較長的使用壽命。

6.具有點（diǎn）動、單次等操作功能，調試（shì）、使用、維修方便。剪切次數通過（guò）計數器進行控製。

7. 壓料裝置當板料不平（píng）時，可自由伸縮壓緊在板料上（shàng）。由安裝在機架前麵支（zhī）承板上的多個（gè）壓料油（yóu）缸組成，采用（yòng）整體回路及獨立（lì）式並（bìng）列壓緊缸。壓料油缸進油後，壓料頭在克服接力彈簧的壓（yā）力後下壓壓緊板料，在剪（jiǎn）切完成後，借助於接力彈簧的接力（lì）而複位。

8. 通過電位器進行控製，可實現定程剪切，且剪切行（háng）程可調（diào）。燈光線影對線裝置，便於畫線剪切。

9. 電氣控製集中可靠，具體如下：

動力設施均設於機身內，通過控製麵板的按鈕，進（jìn）行操作來控製和實現。設有腳踏開關，可通過其（qí）直接對剪切動作進行操作，方便快捷。電機的過載和短路，通過空（kōng）氣（qì）開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並保證工件在運行時不（bú）被劃傷。後擋料裝（zhuāng）置（zhì）采用精密自製絲杆，傳動定位精度高。采用（yòng）進口密封圈專業製作的油缸控製刀（dāo）板（bǎn）運行。