Q11-13X2500電動機械剪板機（jī）特點：

1. 機架采用全鋼焊接（jiē）結構，有足夠（gòu）的強度及剛性，並通過高頻振動消除內應力，保證機身的整體精度及良好的剛性，兩缸固定於左右立（lì）柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝（zhuāng）置中的後支點為中心，可實現（xiàn）快速（sù）調節（jiē）刃口間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程裝（zhuāng）置，采用蓄能器式，回程（chéng）速（sù）度快。采用三點支承（chéng）滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可（kě）實現快速（sù）調節刃口間隙。

4.液壓係統采用整體式（shì）邏輯回（huí）路，經由順（shùn）序閥控製，動作平穩（wěn），噪音低，維護簡單，安全可靠。串（chuàn）聯油缸結（jié）構，同步性能好，且剪切角能調整，剪切質量高（gāo）。

5.上（shàng）刀架采用（yòng）內傾結構，便於落料，提高了製件的精度。刀架行程可無級調節，以提高生產效率。矩形刀片，四個刃口均可使用（yòng），使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處理（lǐ），以確保其具（jù）有足（zú）夠的硬度及較長的使用壽命。

6.具有點動、單次等操作（zuò）功能，調試、使用、維修方便。剪切（qiē）次數（shù）通過計數器進行控（kòng）製。

7. 壓料裝置（zhì）當板料（liào）不平時，可（kě）自由伸縮壓緊在板料上。由安裝在機架前麵支承板上的多個壓料（liào）油缸組成，采用整體回路及獨立式並列壓緊（jǐn）缸。壓料油（yóu）缸進油後，壓（yā）料頭在克服接（jiē）力彈簧的壓力（lì）後下壓壓緊板料，在剪切完成後（hòu），借（jiè）助於接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器進行控製，可實現定程（chéng）剪切，且剪（jiǎn）切（qiē）行程可調。燈光線影對線裝（zhuāng）置，便（biàn）於畫線剪切。

9. 電氣控（kòng）製集中可靠，具體如下：

動力設施均設於（yú）機（jī）身（shēn）內，通過控製麵板的按鈕，進行操作來控製和實現。設有腳踏開關，可通過其直（zhí）接對剪（jiǎn）切動（dòng）作（zuò）進行操作，方（fāng）便快捷。電機的（de）過載和（hé）短路（lù），通過空氣開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並保證工（gōng）件在運行時不被劃傷。後擋料裝（zhuāng）置采用精密自製絲杆，傳動（dòng）定（dìng）位精度高。采用進口密封（fēng）圈專（zhuān）業（yè）製作的油缸控（kòng）製刀板（bǎn）運行。