Q11-13X2500電動機械剪板機特（tè）點：

1. 機架采用全鋼焊接結（jié）構，有（yǒu）足（zú）夠的強度及剛性，並通過高頻振動消除內應力，保證機身的整體精度及良好的剛性，兩（liǎng）缸固定於左右立柱(牆板)上（shàng）。

2. 通過間隙（xì）調整（zhěng）裝（zhuāng）置中的（de）後支點為（wéi）中心，可實現快速調節刃（rèn）口間隙。采（cǎi）用三（sān）點支承滾動夾緊導軌，在左（zuǒ）右油缸的驅動下（xià）作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導（dǎo）軌，精度保持性好，刀架運行（háng）平穩，且可（kě）實現快（kuài）速調節刃口間隙。

4.液壓係統采用整體式邏輯回路，經由順（shùn）序閥控製，動作平穩，噪音低，維護簡單，安（ān）全可靠（kào）。串聯油（yóu）缸結構，同步性（xìng）能好（hǎo），且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用內傾結構，便於落料，提高了製件的精度。刀架行程可無級調節，以提高生產效率。矩形刀（dāo）片，四個刃口均可使用，使用壽命長。上下刀采（cǎi）用優質（zhì）42CrMo材（cái）料，並（bìng）全部經熱處理，以確保其具有足夠的硬度（dù）及較長的使用壽命。

6.具有點（diǎn）動、單次等操作功能，調試、使用、維修方便。剪切次數通過計數器進行控製。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自由伸縮壓緊在板料上。由安（ān）裝在機架前麵支承板上的多個壓料油缸組成，采（cǎi）用整體回路及獨立式並列壓緊缸。壓料油缸（gāng）進油後，壓料頭在克服接力彈簧的壓（yā）力後下壓壓緊板料，在剪切完成後，借助於接力彈簧的接力而複（fù）位。

8. 通（tōng）過電位器進行控製，可實現定程剪切，且剪切行程（chéng）可調。燈光線影對線裝置，便於畫線剪（jiǎn）切。

9. 電氣控製集中可靠，具體如下：

動力設施均設於（yú）機身內，通過控製麵板（bǎn）的按鈕，進行（háng）操作來控製（zhì）和實現。設有腳（jiǎo）踏開關，可通過其直接對剪切動作進行操作，方便快捷。電（diàn）機的過載和短（duǎn）路，通過空氣（qì）開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送（sòng）料方便，並保（bǎo）證工件在（zài）運行時不（bú）被劃（huá）傷。後（hòu）擋料裝置（zhì）采用精密自製絲杆，傳動定位精度高。采用進口密（mì）封圈專業（yè）製作的油缸控製刀板運行。