Q11-13X2500電動機械（xiè）剪（jiǎn）板（bǎn）機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，並通過高頻振動消除內（nèi）應力，保證機身的整體（tǐ）精度及良好的剛性，兩（liǎng）缸固定（dìng）於左右立柱(牆（qiáng）板（bǎn）)上（shàng）。

2. 通過間隙調整（zhěng）裝置中的後支點為中心，可實現快速調節刃口間隙。采用三（sān）點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作上下（xià）閘式運動而完（wán）成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用蓄能器式（shì），回程（chéng）速（sù）度快。采用三點支（zhī）承滾動夾緊導軌，精度保持性好，刀架運行平穩，且可（kě）實現快速調節刃口間隙（xì）。

4.液壓係統采用（yòng）整體式邏輯回路，經由順序閥控製，動作平穩，噪音低，維護簡單，安全可靠。串聯油缸結構，同步性能好，且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上（shàng）刀架采用內傾結構，便於（yú）落料，提高了製件的精度。刀架行（háng）程可無（wú）級調節，以提高生產效率。矩形刀片（piàn），四個刃口均可使用，使用壽命長。上下刀采用優質（zhì）42CrMo材料，並全部經熱處理，以確保（bǎo）其具有足夠的硬度及較長的（de）使用壽命。

6.具有點動、單（dān）次等操作功能，調試、使用、維修方便。剪切次數通過計數器進行控製。

7. 壓料裝置當板料不平時，可（kě）自由伸縮壓緊在（zài）板料上。由安裝在機（jī）架前麵支承板上的多個壓料油缸組成，采用整體（tǐ）回（huí）路及獨立式並列壓緊缸。壓料（liào）油缸進油後（hòu），壓料頭在克服接力彈簧（huáng）的壓力（lì）後下壓壓緊板料，在剪切完成後，借助於接力彈簧的（de）接力而複位（wèi）。

8. 通過電位（wèi）器（qì）進行控製，可（kě）實現定（dìng）程剪切，且剪切行程可調。燈光線影對線裝（zhuāng）置，便（biàn）於畫線剪切。

9. 電氣控製集中可（kě）靠，具體如下：

動力設施均設於機身內，通過控製麵板（bǎn）的按鈕，進行（háng）操作來控製和實現。設有腳踏開關（guān），可通過其直接對剪（jiǎn）切動作進行操作，方（fāng）便快捷。電（diàn）機的過載和短路，通過空（kōng）氣開（kāi）關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並保證工件（jiàn）在運行時不被劃傷。後擋料裝（zhuāng）置采用精密自製絲杆，傳動定位精度高。采用進口密封圈專業製作的油缸控製刀板運行。