Q11-13X2500電動機械剪板（bǎn）機特點（diǎn）：

1. 機架采用全鋼焊接（jiē）結構，有足夠的強度及剛性，並（bìng）通過高頻振動消（xiāo）除內應力，保證機身的整體精度及良好的剛性，兩缸固定於左右（yòu）立柱(牆板)上。

2. 通過間隙（xì）調整裝置中的後支點為中心，可實現快速調節刃口間隙。采用三（sān）點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作上下閘（zhá）式運動而完成（chéng）剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀架回程裝置，采用蓄能器式，回（huí）程速度快。采用（yòng）三點支承滾動夾緊導軌（guǐ），精度保持性好，刀架運行平（píng）穩，且可實現快速調節刃口間（jiān）隙（xì）。

4.液壓係統（tǒng）采用整體式邏輯回路，經由順序閥（fá）控製，動作平穩，噪音低，維護簡單，安全可靠。串（chuàn）聯油缸結構，同步性能好，且剪（jiǎn）切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架（jià）采用內傾結構，便於落料，提高了製件的精度。刀架行（háng）程可無級調節，以提高生產效（xiào）率（lǜ）。矩（jǔ）形刀片，四個刃口均可使（shǐ）用，使用壽命長。上下刀采（cǎi）用優質（zhì）42CrMo材料，並全部經熱處理，以（yǐ）確（què）保其具有足夠的硬度及較長的（de）使用壽（shòu）命。

6.具有點動、單次等操作功能，調試、使用、維修方便。剪（jiǎn）切次數通過計數器進行（háng）控製。

7. 壓（yā）料裝置當板料不平時，可自由伸縮壓緊在板料上。由安裝在機架前麵支承板上的多個壓料油缸組成，采用整體回路及獨立式並列壓緊缸。壓料（liào）油（yóu）缸進油後，壓料（liào）頭在克服接力彈簧的壓力後下壓壓緊板料，在剪切（qiē）完成後，借助於接（jiē）力彈簧的（de）接力而複位（wèi）。

8. 通過電位器進行控製，可實現定程剪切，且剪切行程可調。燈光線影對（duì）線裝置，便於（yú）畫線剪切（qiē）。

9. 電氣控製集中可靠，具體如下：

動力設施均設於機身內，通過控製麵板的按鈕，進行操作來控製和實現。設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作（zuò）進行操作，方便快捷。電機的過載和短路，通過空氣開關（guān）進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並保證工件在（zài）運行時不被劃（huá）傷。後擋料裝置采用精密自製絲杆（gǎn），傳動定位精度高。采（cǎi）用進口密封圈專業製作的油缸控製刀板（bǎn）運行。