Q11-13X2500電動機械剪板機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結（jié）構，有足夠的強度及剛性，並通過高頻振動（dòng）消除內應力，保證機身的整（zhěng）體精度及良好的剛性，兩缸固定（dìng）於左右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝置中的後支點為中（zhōng）心，可實現快速調節刃口（kǒu）間隙。采用三點支承滾（gǔn）動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下（xià）作上下閘式（shì）運動而完成（chéng）剪切。

3. 液壓閘式結（jié）構，上刀架回程裝置，采（cǎi）用蓄能器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾緊導（dǎo）軌，精度（dù）保持性好，刀架運行（háng）平穩，且可實現快速調節刃口間隙。

4.液（yè）壓係統采（cǎi）用整體式邏（luó）輯回路，經由順序閥控製，動作平穩，噪音低，維護（hù）簡單，安（ān）全可靠。串聯油缸結構，同步（bù）性能好，且剪切角能調整，剪切質量高。

5.上（shàng）刀架采用內傾結構，便於落料，提高了製件的精度。刀架行程可無級調節，以提高生產效率。矩形刀片，四（sì）個刃口均可使用（yòng），使用壽命長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處理，以確保其具有足夠的（de）硬度及較（jiào）長的使用壽命。

6.具（jù）有點動、單次等操作功能，調試、使用、維修方便（biàn）。剪切次數通過計數器進行控製。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自由伸縮壓（yā）緊在板料上。由安（ān）裝在機架前麵支承板上（shàng）的多個（gè）壓料油缸組成（chéng），采用（yòng）整體回路及獨立式並列壓緊缸。壓料油缸進油後，壓料頭在克服接力（lì）彈簧的（de）壓力（lì）後下壓壓緊板料，在剪切完成後，借助於接力彈簧的接力而複位。

8. 通過電位器進行控製，可實（shí）現定程剪切，且剪切行程可調（diào）。燈光線（xiàn）影對線裝置，便於畫（huà）線剪切。

9. 電氣（qì）控（kòng）製集中可靠，具體如下：

動力設施均設於機身內，通過控製麵板的按鈕，進行操作來控製和實現。設有腳踏開關（guān），可通過其直接對剪切動作進（jìn）行操作，方便快捷。電機的過載和（hé）短路，通過空氣開關進行保護。

10. 滾柱式工作（zuò）台，送料方便，並保證工件在運行（háng）時不被劃傷。後擋料裝置采用精密自製絲杆，傳動定位精度高。采（cǎi）用進口密封圈專業製作（zuò）的（de）油缸控製刀板運行。