Q11-13X2500電動機械剪板機特點：

1. 機架采用全鋼焊接結構，有足夠的強度及剛性，並通過高頻振動消除內應力，保證機身的（de）整體精度及良好的剛性（xìng），兩缸固定於（yú）左右立柱(牆板)上。

2. 通過間隙調整裝置中（zhōng）的後支點為中（zhōng）心，可實現快速調節刃口間隙。采用三（sān）點支承滾動夾緊導（dǎo）軌，在左右油缸的驅動下作上下閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結構，上刀（dāo）架回（huí）程裝置，采用蓄能器式，回程速度快。采用三點支承滾動夾緊（jǐn）導軌，精度（dù）保持性好（hǎo），刀架運行平穩（wěn），且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓係統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控製，動作平穩，噪音低，維護簡單，安全可（kě）靠。串聯油缸結構，同步性能好，且（qiě）剪切角能調整，剪切質量高。

5.上刀架采用內傾結構，便（biàn）於落料，提高了製件的精度。刀架行程（chéng）可（kě）無級（jí）調節，以提高生產效率。矩形刀（dāo）片，四個刃口均（jun1）可使用（yòng），使用壽命（mìng）長。上下刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處理，以確保其具有足夠的硬度及較長的使用壽命。

6.具有點動、單次等操作功能，調試、使（shǐ）用、維修方便。剪切次數通過計數器進行控製（zhì）。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自由伸縮壓緊在板（bǎn）料上。由安裝在機架前麵支承板上的多個壓（yā）料油缸（gāng）組成（chéng），采用整體回路（lù）及獨立式並列壓緊缸。壓料油缸進油後，壓料頭在克服接力彈（dàn）簧的（de）壓（yā）力後下壓壓（yā）緊板料，在剪切完成後，借助於（yú）接力（lì）彈簧的接力而複位。

8. 通（tōng）過電位器進行控製（zhì），可實現定程剪（jiǎn）切，且剪切行程可調。燈光線（xiàn）影對線裝置，便於畫（huà）線剪切。

9. 電氣控製集中可靠，具體如下：

動力設（shè）施（shī）均設（shè）於機身內，通過控製麵板的按鈕，進行操作來控製和實現。設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作進行操作，方便快捷。電（diàn）機的過載和短路，通過空（kōng）氣開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並保證工件在運行時不被劃（huá）傷。後擋料裝置（zhì）采用精密自製絲杆，傳動定位精度高。采用進口密封圈專業製作的（de）油缸控製刀板運行。