Q11-13X2500電動機械剪板（bǎn）機特點：

1. 機（jī）架采用全鋼焊接結構，有（yǒu）足夠的強度及（jí）剛性（xìng），並（bìng）通過高頻振動消除內應力，保證機身的整體精（jīng）度及良好的剛性，兩缸（gāng）固定於左右（yòu）立柱（zhù）(牆板)上。

2. 通過間（jiān）隙調整裝置中的後（hòu）支點為中心，可實現快速調節刃口（kǒu）間隙。采用三點支承滾動夾緊導軌，在左右油缸的驅動下作上下（xià）閘式運動而完成剪切。

3. 液壓閘式結（jié）構，上刀架回程裝置，采用（yòng）蓄能器式，回（huí）程速度快。采用三點（diǎn）支承滾動夾緊導軌，精度保持性好（hǎo），刀架運行平穩，且可實現快速調節刃口間隙。

4.液壓（yā）係統采用整體式邏輯回路，經由順序閥控製，動作平穩，噪音（yīn）低，維護簡單，安全（quán）可靠。串聯油缸結構，同步（bù）性能好，且剪切角能（néng）調整，剪切質量高。

5.上刀架采用內傾結構，便於落（luò）料，提高了製件的精（jīng）度。刀架行程可無級調節，以提高生產效（xiào）率。矩形刀片，四個刃口均（jun1）可使用，使用壽命長。上下（xià）刀采用優質42CrMo材料，並全部經熱處理，以確保其具有足夠的（de）硬度及較長的使用壽命。

6.具有點動（dòng）、單次等操（cāo）作功能，調試、使用、維修方便。剪切次數通過計數器進行控製。

7. 壓料裝置當板料不平時，可自由伸縮壓緊在板料上。由安裝在機架（jià）前麵支承板上的（de）多個壓料油缸組成，采用整體回路及獨立式並列壓緊缸。壓料油缸進油後，壓（yā）料頭（tóu）在克（kè）服接力彈（dàn）簧的壓力後（hòu）下壓壓緊板料，在剪切完（wán）成後，借助於接（jiē）力彈簧的接力（lì）而複位。

8. 通過電位器進行（háng）控製，可（kě）實（shí）現定程剪切，且剪切行程可調。燈光線影對線裝置，便於畫線剪切。

9. 電氣控製集中可靠，具體如下：

動力設施均設於（yú）機身內，通過控製麵板的按鈕，進行操作來控製和實現。設有腳踏開關，可通過其直接對剪切動作進行操作，方便快捷。電機的過載和短（duǎn）路，通過空氣（qì）開關進行保護。

10. 滾柱式工作台，送料方便，並（bìng）保證工件在（zài）運行時不被（bèi）劃傷。後擋料裝置采（cǎi）用精密自製絲杆，傳動定位精度高（gāo）。采用進口密封圈專業製作的油缸控製刀（dāo）板運行。